一、 在選擇不銹鋼管之前需思索到不銹鋼管的用處以及運(yùn)用環(huán)境。


  二、 在選擇鋼管時(shí)必需肯定材質(zhì)達(dá)標(biāo)。以304材質(zhì)為例：


  1. 可用酸性試劑測(cè)試，30秒后材質(zhì)304不變色，201變黑色；


  2. 認(rèn)真觀察管面上能否打鋼印材質(zhì)“304”字樣，并要討取廠家質(zhì)量證明書(shū)作為憑證；


  3.  從價(jià)錢(qián)上剖析，若304材質(zhì)不銹鋼管以至低于市場(chǎng)上301材質(zhì)的普遍價(jià)錢(qián)時(shí)應(yīng)認(rèn)真區(qū)分，有可能是其他材質(zhì)冒充；


  4. 大批量購(gòu)置時(shí)能夠抽取樣品送至國(guó)度權(quán)威檢測(cè)中心停止成分化驗(yàn)檢測(cè)。


  三、觀看表面面和管內(nèi)壁的顏色能否光亮平滑、厚度能否平均或有粗糙現(xiàn)象。


  普通焊管此項(xiàng)根本不用檢查，而無(wú)縫鋼管是采用冷拔或熱軋方式消費(fèi)的，在消費(fèi)過(guò)程中操作不當(dāng)容易產(chǎn)生厚度不平均、管面有裂紋等現(xiàn)象，而外表粗糙普通是無(wú)縫管未停止拋光處置，若對(duì)外觀無(wú)特別請(qǐng)求不影響運(yùn)用。


  四、選購(gòu)時(shí)應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局評(píng)定的產(chǎn)品。


  五、選購(gòu)時(shí)一定要盡量選擇軋制管中內(nèi)重皮、麻點(diǎn)、和軋制青線等狀況少的，特別是檢查內(nèi)外表能否潤(rùn)滑平整。


  以上所述是選購(gòu)不銹鋼管的一些小技巧，選擇優(yōu)質(zhì)的不銹鋼管不只具有平安牢靠、衛(wèi)生環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還具有了經(jīng)濟(jì)適用，能夠有效降低工廠的消費(fèi)本錢(qián)，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。公司產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外工程理論證明是給水系統(tǒng)綜合性能 的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一，也是一種很有競(jìng)爭(zhēng)力的給水管材，必將對(duì)改善水質(zhì)、進(jìn)步人們生死水平發(fā)揮無(wú)可比較的作用。歡送廣闊客戶(hù)朋友來(lái)電咨詢(xún)！

由于精細(xì)不銹鋼管的外表會(huì)構(gòu)成一層薄薄的維護(hù)膜，固然此維護(hù)膜約為3×10—6毫米，但十分強(qiáng)韌，即便被毀壞，只需旁邊有氧氣，即

可馬上再生而避免生銹，只需曉得不銹鋼的特性并正確運(yùn)用的話。

  在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，簡(jiǎn)直不用擔(dān)憂(yōu)會(huì)生銹，也不用擔(dān)憂(yōu)在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見(jiàn)的“生銹突起物”所形成的

內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能取得不會(huì)梗塞的水流。

  由于較輕，可輕松搬運(yùn)和施工并降低本錢(qián)。精細(xì)薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群，只需求鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即

可。因而管材的重量大大變輕，本錢(qián)也隨之降低，使搬運(yùn)愈加輕松，裝置愈加便當(dāng)。

一般45#無(wú)縫管前處理工程過(guò)程為,研磨預(yù)備洗淨(jìng)水洗電解脫酯水洗酸浸及活性化水中和水洗電鍍。

1 前處理的目的

前處理的目的是為了得到良好的鍍層，由于鍍件在製造、 加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、 灰塵等污物附著于鍍件表面上，若不去除這些污物而進(jìn)行 電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質(zhì)，前處理占很重要的地位。

2 前處理不良所造成之鍍層缺陷

前處理不良所造成之鍍層缺陷，有下列幾項(xiàng)：(1)剝離， (2)氣脹，(3)污點(diǎn)，(4)光澤不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蝕性，(9)脆化。電鍍之不良，前處理佔(zhàn)很大的原因。

  3 污物的種類(lèi)

污物的種類(lèi)，可分為有機(jī)物及無(wú)機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng) 物性油酯，植物性油酯及礦物性油酯，無(wú)機(jī)物污物是金屬氧化 物、鹽類(lèi)、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物污物之物如 研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。 礦物性油污無(wú)法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑 乳化劑等去除。無(wú)機(jī)物污物可被酸或緘溶解，利用酸、緘浸漬 、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無(wú)機(jī)、有機(jī)混合污物，去除較困難，除了利用化學(xué)方法，亦須用電解，機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。

4 電鍍前處理去除的典型污物

(1) 潤(rùn)滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 熱斑(5) 銹及腐蝕物 (6) 淬火殘留物(7) 熱處理鹽(8) 熱處理鹽(9) 污跡(10) 油漆及油墨