Z軸送絲軸自動清零；X軸折彎軸按設定回零方向，設定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，直到遇到零點開關(guān)，停止，定位到零點偏移量；清零，回零完成。

建貿(mào)機械的發(fā)展歷程，歷經(jīng)坎坷，走向輝煌，正是全體建貿(mào)人“志存高遠。腳踏實地”的奮斗與奉獻，在“同心同德、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)核心文化感召下，共同和諧創(chuàng)業(yè)，共享企業(yè)成就。天盛將勵精圖治，勇往直前，開拓創(chuàng)新，與時俱進，愿與產(chǎn)業(yè)界同行攜手共進，共創(chuàng)中國機械制造事業(yè)新的輝煌。

本機由機械工作部分與電器控制部分組成：
1、機械部分主要由：主驅(qū)動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。
1）主驅(qū)動系統(tǒng)
由主驅(qū)動變頻調(diào)速電機，驅(qū)動主機轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接號。
2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機提供動力，經(jīng)鏈條帶動拉筋小車做直線運動，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。

 

先進技術(shù)的基礎上，結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)需要而進行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當前故障息及發(fā)生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積?。唤Y(jié)構(gòu)簡單，便于操作，運行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。

用數(shù)控鋼筋彎曲中心加工鋼筋應該注意的事項，之前鋼筋彎箍的時候就是用人工來操作的不僅成型不好，而且工作效率也是比較低下，現(xiàn)在有了數(shù)控彎曲中心不僅效率高，而且成型也比較好，大大提高了效率，并且可以彎制多種形狀的鋼筋，比如三角形，五角星，正方形等多種形狀，一機可以頂八人，但是如果操作不當，會出現(xiàn)很多的問題，下面我們數(shù)控鋼筋彎箍機廠家就來給大家簡單的講述一下，希望可以幫助到我們的朋友們。
1、對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
2、數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 
3、工作臺面和數(shù)控彎曲中心的工作臺面應該保持在一個水平的位置，操作前應當檢查鋼筋彎曲機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)過空機運轉(zhuǎn)確認正常以后，方可對鋼筋進行加工