應(yīng)用作用         

    1、超高分子管道在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。山東某礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬(wàn)噸，礦石性質(zhì)復(fù)雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動(dòng)細(xì)篩分級(jí)、八道磁、重聯(lián)合選別、*終精礦-200目90%以上，工藝流程復(fù)雜，管道用量大，磨損嚴(yán)重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開(kāi)停車(chē)時(shí)間，該公司工程技術(shù)人員一直進(jìn)行著不間斷的探索與嘗試，對(duì)地上管道進(jìn)行翻管轉(zhuǎn)向，延長(zhǎng)使用期。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴(yán)重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用作用一直不夠理想。自1999年底采用了超高分子管道，解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問(wèn)題。超高分子管道質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車(chē)等其它起重設(shè)備的作業(yè)場(chǎng)地便于人工制作；在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車(chē)檢修時(shí)間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。

（4）耐熱、抗凍性好。

    超高分子管道在一 70 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在一 70 ℃～80 ℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。

    （5)環(huán)剛度、抗拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率≥350%。

    超高分子管道，環(huán)向拉伸強(qiáng)度及軸向拉伸強(qiáng)度為 32 － 42MPa ，環(huán)剛度在小于3%時(shí)為 。特別適用于地勢(shì)易下陷，不易建管道基礎(chǔ)的環(huán)境。可以根據(jù)供水不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況，設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道。

    （6）安裝快捷，工期短。

    超高分子管道比重在 0.935-0.94之間 ，只有鋼的 1／8 ，玻璃鋼管的1／2,，鑄鐵管的 1/8 ，預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的 1/4左右，因此對(duì)于相同管徑的單重，運(yùn)輸安裝很方便。超高分子管道每節(jié)長(zhǎng)度 14 米，比鋼套混凝土管可減少三分之二接頭。它的承插電熱熔連接方式，安裝快捷簡(jiǎn)便，同時(shí)減少了吊裝費(fèi)用，提高了安裝速度。

一、超高分子管道的性能如下：

1、高耐磨性：超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)小，加之超高的分子鏈特別長(zhǎng)，使得改性超高分子管道的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用期。

2、抗腐蝕性：超高分子量聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性極高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及介質(zhì)（萘溶劑除外），其在20℃和80℃的80種溶劑中浸漬30天，外表無(wú)任意反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。

3、高抗沖擊性：超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首，無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)都難以使其開(kāi)裂。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了可靠的保障。