均建立了現(xiàn)貨與訂貨的采購(gòu)渠道，并且公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品如下：
    1、造船及海洋平臺(tái)用鋼船板 AH32/36、DH32/36、EH32/36、（八國(guó)認(rèn)證CCS、LR、DNV、BV、GL、NK、ABS、KR）；規(guī)格：5-200MM*B*L，廠家：寶鋼，首鋼，濟(jì)鋼，新余，湘鋼，太鋼，寬厚板舞鋼。(可帶Z15，Z25，Z35)
    2、普板/卷 Q235A，Q235B，Q235C.廠家：寶鋼，武鋼，鞍鋼，沙鋼，本鋼，馬鋼，日照等。
    3、低合金板/卷 Q345B，Q345C，Q345D，Q345E(國(guó)標(biāo))；S355J2+N，S355J3+N ， S355JR，S355JO，St52-3，S355NL(歐標(biāo));SM490YB，SM570(日標(biāo))等。規(guī)格1.5-300MM*1500-4000*6000-20000MM.廠家：寶鋼，首鋼，濟(jì)鋼，鞍鋼，安鋼，南鋼，天鋼，舞鋼，沙鋼，本鋼，日照等(可帶Z15，Z25，Z35)。
4、冷軋卷/板 SPCC/DC01/ST12/BLC，SPCD/DC03/ST13/BLD，SPCE/DC04/ST14/BUSD，DC05/ST15，SPCEN/DC06/ST16/BSUFD等！廠家：寶鋼，鞍鋼，武鋼，本鋼，馬鋼，包鋼，唐鋼，天鐵等。
5、鍍鋅卷/板 DC51D+Z/DC52D+Z/DC53D+Z/DC54D+Z/DC56D+Z，DX51D+Z/DX52D+Z/DX53D+Z/DX54D+Z/DX56D+Z，SGCC等，廠家：寶鋼，鞍鋼，武鋼，本鋼，馬鋼，唐鋼，天鐵等
6、橋梁板 Q345qD，Q345qC，Q345qE，Q370qE，等；廠家：濟(jì)鋼，首鋼，寶鋼，南鋼，濟(jì)鋼，安鋼等(可帶Z15，Z25，Z35)。
7、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板 Q390C/D/E，Q420C/D/E，Q460C/D/E，
等；廠家：寶鋼，首鋼，濟(jì)鋼，南鋼，舞鋼等(可帶Z15，Z25，Z35)。
8、容器板，鍋爐板 16MnDR，16MnR，16Mng，20g， B610CF， 08MnNiVR(B610E)， SA516GR70， Q345R， 15MnNbR， BB503， Q245R， P275NL1，SA516GR60 MT LTV，07MnNiMoVDR，A633 Gr.D，SA516GR70 MT LTV，09MnNiDR，12Cr1MoVg，13MnNiMoNb，15CrMoR，15CrMog等。產(chǎn)地：寶鋼，首鋼，湘鋼，舞鋼等。
9、耐磨板 國(guó)產(chǎn)NM360A，NM400A，NM450A，NM500A(舞鋼)；NR360A，NR400A(南鋼)；B-HARD3600A，B-HARD400A，B-HARD450A(寶鋼)；瑞典進(jìn)口耐磨板：HARDOX400，HARDOX450，HARDOX500，HARDOX600;德國(guó)耐磨板：XAR400，XAR450，XAR500(克虜伯)；日本新日鐵JFE耐磨板。(交貨狀態(tài)：回火，調(diào)質(zhì))。規(guī)格：4-120*2000*6000-12000MM
10、建筑結(jié)構(gòu)鋼 Q345GJC，Q345GJB，Q345GJD，Q42GJC，Q420GJD，Q390GJC，Q390GJD等， 廠家：寶鋼，首鋼，濟(jì)鋼，新余，湘鋼，太鋼，寬厚板舞鋼(可帶Z15，Z25，Z35)

高強(qiáng)鋼焊接由于其母材鋼板經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理而得到強(qiáng)化，而且正常焊接條件下焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強(qiáng)度和韌性所以一般不進(jìn)行焊后熱處理。必須要進(jìn)行焊后熱處理的溫度應(yīng)低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度30-50℃。為了確保殘余氫的擴(kuò)散逸出，熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼防止冷裂紋的產(chǎn)生，可以進(jìn)行板厚口的消氫處理?？紤]現(xiàn)場(chǎng)額外的拘束和設(shè)計(jì)的要求在滿(mǎn)足低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度3O一50℃的條件下進(jìn)行了(600±10)℃×40min并緩冷的焊后消應(yīng)處理。在熱鍍鋅鋼帶表面常常會(huì)出現(xiàn)一些類(lèi)似于米粒的小顆粒—這也就是我們常說(shuō)的鋅粒，該顆粒不但妨礙美觀，而且內(nèi)含鐵鋅化合物，是不利于人身的，一般來(lái)說(shuō)鋅粒形成的原因主要有：過(guò)多的底渣隨著機(jī)械的攪拌被沾到鍍鋅層的表面；鋅液在470℃以上的高溫條件下會(huì)從液體中浮起，從而浮到表面粘在上面形成鋅粒；鋅液中的鋁含量過(guò)高也會(huì)降低鐵在鋅液之中的溶解度，因?yàn)殇X對(duì)鐵有著較大的親和力，會(huì)拉緊鐵使其不會(huì)下沉，從而在表面形成鋅粒。為了鋅粒，我們需要按時(shí)撈取底渣，盡量使底渣和沉沒(méi)輥之間的距離災(zāi)難200毫米以上，一般每生產(chǎn)5000T鍍鋅鋼帶就需要撈取一次底渣；此外我們還可以降低鋅液的溫度，使其一直保持在440-450℃之間；當(dāng)然，適當(dāng)?shù)慕档弯\液中的鋁含量也是很好的辦法。近年來(lái)，隨著世界范圍內(nèi)無(wú)縫鋼管市場(chǎng)復(fù)蘇和 經(jīng)濟(jì)實(shí)力逐步增強(qiáng)，鋼管熱擠壓生產(chǎn)工藝迎來(lái)新一輪發(fā)展的契機(jī)。熱擠壓鋼管生產(chǎn)工藝采用熱擠壓法，以三向壓應(yīng)力變形為主，金屬密實(shí)性好，組織均勻，適合幾乎全部品種鋼管的生產(chǎn)，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產(chǎn)方面具有特殊加工優(yōu)勢(shì)。熱擠壓鋼管產(chǎn)品因其具備的性能優(yōu)勢(shì)，在軍工、核電、火電、航空、采掘、油井和石化等國(guó)民經(jīng)濟(jì)高端和關(guān)鍵領(lǐng)域具有不可替代的應(yīng)用前景。努力研發(fā)高性能、高技術(shù)含量和高附加值的熱擠壓鋼管產(chǎn)品，對(duì)推動(dòng) 高端鋼管技術(shù)發(fā)展和加強(qiáng)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力具有深遠(yuǎn)意義。熱擠壓工藝可以滿(mǎn)足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，廣泛應(yīng)用于軍工、核電、航空和石化等 領(lǐng)域的各種不銹鋼管、高質(zhì)量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)。