提到光纖激光切割機，相信大家都不陌生，它是一種用于切割各種物質(zhì)的機器，由于具有效率高、成本低等優(yōu)勢，被人們廣泛應(yīng)用。下面，我們來具體看一下它的優(yōu)勢。 1、有利于優(yōu)化工藝，降低生產(chǎn)成本。這是由于鈑金成型的一次性操作和焊接，減少了模具的使用，減少了生產(chǎn)時間。 　　2、有利于提高激光切割效率。利用軟件編程制定更合理的切割方案，不僅可以減少材料的使用和浪費，還可以有效提高加工效率。 　　3、有利于產(chǎn)品開發(fā)。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短，新產(chǎn)品的研發(fā)速度將加快，新的市場需求將被挖掘。 　　4、光纖激光切割機與傳統(tǒng)鈑金加工設(shè)備相比，具有精度高、速度快、切割縫窄、切割面無毛刺光滑等特點。激光切割機由于其狹縫窄、熱影響區(qū)小、非接觸加工等優(yōu)點，得到越來越多的應(yīng)用，應(yīng)用效果顯著。目前光纖激光切割機適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵板、白鐵板等金屬材料的高速精密加工。 光纖激光切割機可以加工這些金屬： 　　1、碳鋼 　　由于碳鋼中含有碳，碳對光的反射不強，吸光性好，所以碳鋼中的金屬材料適合激光切割機加工，所以碳鋼激光切割機在碳鋼激光切割加工中毫不動搖。 　　碳鋼的使用量正在增加?，F(xiàn)代激光切割機可以切割2mm 厚的碳鋼板。碳鋼剪切接頭的氧化熔斷機理可控制在滿意的寬度范圍內(nèi)，薄板剪切接頭可減小到0.1mm左右。 　　2、不銹鋼 　　不銹鋼激光切割時，不銹鋼會熔化、蒸發(fā)，影響不銹鋼質(zhì)量的重要工藝參數(shù)主要有切割速度、激光功率、氣壓等。 　　3、鋁及其合金 　　雖然激光切割可用于金屬和非金屬材料。但是，有些材料，如銅、鋁及其合金，由于其自身的特性，很難用激光切割進行加工。 　　以上是關(guān)于光纖激光切割機的優(yōu)點介紹，通過上述的介紹相信您有了一定的，它能加工這些金屬的內(nèi)容。想了解更多詳情，請繼續(xù)關(guān)注我們的我們。

　很多企業(yè)在使用光纖激光切割機時不注意機器的保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備壽命大幅縮短，那么光纖激光切割機該如何使用和保養(yǎng)?在使用光纖激光切割機機對物件進行加工的時候，需要學(xué)習(xí)光纖激光切割機設(shè)備使用、維護技巧，才能更好的發(fā)揮設(shè)備的功效，＊大程度的提高設(shè)備的工作效率。 　　光纖激光切割機使用以及保養(yǎng)方法： 　　1)經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴(yán)重的。 　　2)每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重。 　　3)每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。 　　4)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。 　　5)雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切割頭損壞。 　　光纖激光切割機需要定期的進行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn)，這時候你就應(yīng)該知道激光切割頭已經(jīng)有點損壞了，要進行更換。不進行更換會影響切割質(zhì)量，增加成本，有的產(chǎn)品可能還要進行二次加工，降低生產(chǎn)效率。

　眾所周知，光纖激光切割機的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價格高的特點。光學(xué)元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。 光纖激光切割機 　　激光切割機利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過光學(xué)透鏡進行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料。可見，在切割過程中，每一個重要的步驟都離不開光學(xué)鏡片。但是，如果在正常運行中維護不當(dāng)，就會出現(xiàn)各種各樣的問題。數(shù)控切割機廠家列舉了光纖激光切割機激光頭的幾個常見問題及解決方法，一起來看看吧。 　　1、QBH部分發(fā)燙：QBH部分發(fā)燙，首先檢查準(zhǔn)直器上的保護鏡片，如有損壞及時更換。如果保護鏡頭沒有問題，請移除光纖以檢查準(zhǔn)直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護鏡片是否有明顯的燒點或保護鏡片表面是否有水分和油污。如果保護鏡片有燒斑，請更換保護鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機過濾器部分，并要求客戶更換空氣過濾器或修理冷干機。如果保護鏡頭沒有問題，則需要檢查對焦鏡頭的狀況和對焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過程中切割頭焦點位置自動變化：切割過程中焦點部位自動變化。一般是保護鏡片的密封圈損壞，氣壓進入調(diào)焦腔，導(dǎo)致鏡片向上移動，需要更換保護鏡片的密封圈。如果更換保護鏡片密封圈無效，則需要確認(rèn)客戶使用的保護鏡片厚度是否有偏差。薄的保護鏡片也會導(dǎo)致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮氣脫氣明顯。流量不夠：拉出保護鏡抽屜，觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護鏡抽屜中，點擊將異物吹入氣道入口，然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應(yīng)檢查機床動力鏈管是否破損，電池閥內(nèi)是否有異物。 　　5、自動對焦切割頭回原點后，對焦不為零或回原點錯誤：需要打開平臺設(shè)置工具，找到對焦控制參數(shù)欄，放大正負(fù)值限位到30，手動控制焦點移動到正負(fù)限位，注意限位是否會觸發(fā)報警，如果不能檢測到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測到限位位置，返回原點再將對焦行程改為正負(fù)10，即可正常使用。 　　當(dāng)?shù)侗P內(nèi)部有無法檢測到的限位時，原點發(fā)出警報，客戶將方向變回原點，以另一個限位位置作為原點。 光纖激光切割機 　　以上五點是光纖激光切割機切割頭常見的問題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對大家有用。如果您對我的分享有不同的意見，感謝您的建議!