在設(shè)計中雖然閘門的止水型式很多，但往往忽略了對止水型式的選擇及對漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質(zhì)量差，門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形，使止水座板不在一個平面上，止水座板不垂直等，都會影響封水效果。針對平板鋼閘門的漏水和啟閉機失靈等問題進行深入剖析，究其原因，總結(jié)如下：①閘門板底腳的底止水和側(cè)止水銜接不緊湊，搭接不嚴實；②側(cè)止水安裝定位不當，有的甚至落入門槽，失去止水意義；③原水閘設(shè)計中，對平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉斷或撕裂橡皮；④門槽只是簡易的砼材料，滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動摩擦，導致啟閉閘門阻力大，啟閉失靈；⑤閘門較寬，單吊點閘門受力不均衡，穩(wěn)定性差。

升降式平面滑移主要由閘框閘板吊座和斜鐵等部件組成，為了克服以往鋼門容易腐蝕的缺點，閘框閘板全部采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，其中閘框又由上橫梁下橫梁左直梁右直梁組成，為了制造運輸安裝方便，閘板一般按其大小或高度由上下幾部分組合而成。 　　在安裝之前，首先要檢查閘板、閘板、閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲，是否在運輸和裝卸過程中造成松動。其切口是否錯齒，應以平面為準，檢查閘板與閘槽之間的間隙，間隙不大于0.mm，如間隙可調(diào)整關(guān)閉裝置，上緊各連接螺栓。安裝水閘事宜。 　　澆筑混凝土時，流進閘板閘框斜鐵擋板間的灰漿應干凈，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。閘門在安裝時整體垂直于預留槽內(nèi)，在兩個立柱的下方墊上墊子(嚴禁墊下橫梁)，兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)。把水閘找直找平，各腳孔內(nèi)各排上地腳螺栓，調(diào)整好水閘位置，支好模板，進行二次澆注。