襯膠管道工藝對金屬基體的要求如下：   

橡膠襯里的設備基體結(jié)構(gòu)力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質(zhì)量，對基體要求如下：    

（１）基體必須有足夠的強度和剛度，以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應有壓力容器檢驗合格證方可進行施工。    

（２）襯膠的設備不應采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時，用埋頭鉚釘，并應緊嵌入縫隙，不得高出設備表面。   

（３）橡膠襯里設備表面要求平整光滑，不應有大于３０ｍｍ的凹凸處。凡有棱角的部位，應呈圓弧過渡，其半徑應小于５ｍｍ，設備內(nèi)有支承、檔板及附件時，焊接縫應打成圓角。    

（４）橡膠襯里設備金屬殼體必須采用連續(xù)對接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于２ｍｍ，焊縫不應有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。    

（５）設備上的接管焊縫應圓滑平整，伸入設備內(nèi)表面時，應采用雙面焊。    

（６）大型密閉設備襯里時，從操作角度考慮，應設兩個人孔。   

襯膠管道工藝流程： 

設備及管件需噴砂除銹達到Ｓａ２．５級，用壓縮空氣吹凈表面浮塵，然后涂刷一遍底膠漿。    

設備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理   

洛陽縱橫機械制造有限公司專注從事襯膠管道,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道，電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,耐油襯膠管道,氯丁襯膠管道,丁基襯膠管道，低鈣鎂襯膠管道,罐體,槽體,塔體,非標件的設備襯膠及設備包膠的研發(fā)和生產(chǎn)。做為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，以合理的襯膠管道價格,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術服務.公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術企業(yè),質(zhì)量可靠,性價比高,受到客戶一致好評！

 防腐襯膠管道設計、制造有哪些要求?

  1.防腐襯膠管道的設計應便于設備制造，襯里施工及檢驗。

  2.防腐襯膠管道設備的鋼度應保證其施工及使用中不變形。

  3.防腐襯膠管道設備的所有加工及實驗應在襯里施工前進行。

  4.防腐襯膠管道設備設計時，應為襯里厚度留出余量。

  5.設備的受襯表面應圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。

  6.襯里設備不應采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求，可采用埋頭鉚釘鉚接。

  7.密封容器至少應設置二個人孔，人孔的直徑應不小于450㎜。

  8.設備不能采用外部直接加熱，設備內(nèi)噴淋管和加熱裝置距襯里應不小于100㎜。噴淋管和導管引入的介質(zhì)不能直接沖刷襯里面。

  9.配管應便于施工，支管、接管應盡量短。管端設計成焊接法蘭或活套法蘭。

  10.防腐襯膠管道管子直徑應不小于25㎜。管徑小于450㎜時，應采用無縫鋼管。

  11.彎管、彎頭的彎曲半徑應不小于公稱直徑3.5倍。彎曲角度應不小于90°，且只允許在一個平面內(nèi)彎曲。

  12.焊接工藝應避免襯里一側(cè)形成氣孔，不應采用非連焊接、搭焊接。

  13.焊縫表面應光滑，焊縫高度應不大于3㎜，焊縫不應有咬邊、裂紋、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

  14.焊縫不得用樹脂、膩子、低熔點的釬焊和銅焊補焊。

  15.鑄鐵設備表面應光滑、致密、無熔渣、型砂、夾渣、縮孔、結(jié)疤、裂紋、氣泡、毛刺等缺陷。

  洛陽縱橫機械制造有限公司("縱橫制造")是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。

  企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應用，專業(yè)生產(chǎn)襯膠管道、電廠脫硫襯膠管、襯塑管道、襯膠管件、襯塑管件等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列、儲罐系列，防腐系列等防腐襯塑系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務體系。