篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭具有一種強(qiáng)烈的“物理吸附”和“化學(xué)吸附”的作用。
可將某些有機(jī)化合物吸附而達(dá)到去除效果，利用這個(gè)原理，我們就能很快而有效地去除水族箱水質(zhì)中的有害物質(zhì)、臭味以及色素等等，使水質(zhì)獲得直接而迅速的改善。工程實(shí)踐表明，活性炭對這些物質(zhì)有很強(qiáng)的吸附能力?；钚蕴磕壳霸诃h(huán)境保護(hù)，工業(yè)與民用方面己被大量使用,并且取得了相當(dāng)?shù)某尚?然而活性炭在吸附飽合被更換后,使用單位均將其廢棄,掩埋或燒掉,造成資源的浪費(fèi)和對環(huán)境的再污染。煤質(zhì)柱狀活性炭技術(shù)工藝：本系列產(chǎn)品選用木屑、木炭等材質(zhì)為原料，采用化學(xué)法或物理法活化工藝生產(chǎn)，經(jīng)后處理科學(xué)配方精制而成的粉狀活性炭。功能特性：具有較大的比表面積，發(fā)達(dá)的微、中孔結(jié)構(gòu)、吸附容量大、過濾速度快等特性。適應(yīng)用途：煤質(zhì)活性炭廣泛應(yīng)用于液相吸附。

 

因此造成椰殼基活性炭與木質(zhì)活性炭在機(jī)械強(qiáng)度和密度方面的巨大差異。與制造原材料的基本特性相對應(yīng)，椰殼活性炭被賦予了豐富的微孔容積，而木質(zhì)活性炭則具有明確的向更多中孔和大孔發(fā)展的趨勢。至于煤基活性炭的制造，對原煤的預(yù)處理是必要的，目的是防止原煤被加工時(shí)因受熱熔脹而形成焦炭狀結(jié)構(gòu)。預(yù)處理的方法可在被投入到活化爐之前，先將原煤磨粉，然后與各種添加劑如瀝青等混合;但磨粉處理會(huì)毀壞原煤的機(jī)械強(qiáng)度，因此在進(jìn)入熱處理工序之前需要將煤粉再次進(jìn)行壓塊成型。廢氣處理活性炭選用優(yōu)質(zhì)太西煤、晉煤為原料經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等嚴(yán)格的工藝加工而成。具有比表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔公布合理、吸附能力強(qiáng)、顆粒公布均勻、耐磨強(qiáng)度大等特點(diǎn)。

 

不一樣的原材料制造的活性炭具具備不一樣的孔隙，當(dāng)中要以椰殼作為原材料的活性炭的孔徑小，木質(zhì)活性炭的孔徑一般較大，煤質(zhì)活性炭的孔徑介于兩者間，活性炭的吸附可分為物理和化學(xué)吸附。物理吸附主要發(fā)生在活性炭豐富的微孔中，用來去除水和空氣中的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的分子直徑必須小于活性炭的孔徑。不一樣的原材料以及制造工藝導(dǎo)致活性炭不一樣的微孔構(gòu)造，以及比表面積和孔徑，適合于不同的標(biāo)準(zhǔn)，活性炭不但含有碳元素，并且在其表面含有官能團(tuán)，和被吸附的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，被吸附物質(zhì)一般在活性炭的表面，活性炭介質(zhì)中的雜物經(jīng)過物理吸附與化學(xué)吸附持續(xù)流入活性炭的微孔結(jié)構(gòu)中，讓活性炭吸附飽和，吸附效果降低，飽和后的活性炭需要實(shí)行活化再生。