淮南鳳臺(tái)PE硅芯管牽引過程中，施工隊(duì)伍須聽從指揮，若光纜過長（如超過800m）或管道拐彎夾角小于150°或地形復(fù)雜等特殊情況不能一次牽引時(shí)，應(yīng)分段從中間往兩頭牽引穿放，即牽引到拐彎處或一定長度由入孔出倒“∞”字，然后將“∞”字翻面，讓光纜端頭移到外側(cè)，繼續(xù)布放，一端布放完后，從牽引頭入孔往纜盤方向沿孔壁一個(gè)一個(gè)入孔預(yù)留，另一端從纜盤上倒“∞’字下地再放另一端，放完后，從纜盤入孔往牽引頭方向預(yù)留，無接頭的入孔內(nèi)光纜進(jìn)入對(duì)方管孔時(shí)，注意不能崩緊，應(yīng)留有一定余量?；茨哮P臺(tái)PE硅芯管PE硅芯管布放完成后，應(yīng)沿管壁放置在托架上并掛上標(biāo)志牌，入孔內(nèi)拐彎處光纜的彎曲半徑應(yīng)大于30cm，有接頭的入孔光纜預(yù)留每端為10～15m為宜，應(yīng)將光纜頭用塑料膠帶包好，并盤圈套后放置在托架上，端頭不得泡在水中，各入孔中的光纜要用塑料套管剖開套上光纜然后用膠帶纏好，避免鼠害和其它損傷。

近幾年來，歐美迅速發(fā)展起來的淮南鳳臺(tái)PE硅芯管微纜、微管技術(shù)促使微纜、微管的制造和施工都取得了很大的進(jìn)步。微纜比傳統(tǒng)光纜外徑小、護(hù)層材料少、成本低，因分批逐次布放在管道中，可減少初期光纜芯數(shù)。根據(jù)市場(chǎng)需要，可隨時(shí)布放和抽換光纜，避免了布放8～10年后百芯以上光纖利用率才達(dá)30％的缺點(diǎn)。由于淮南鳳臺(tái)PE硅芯管微纜外徑小，可布放于內(nèi)徑很小的微管中，從而使管道的利用率提高數(shù)倍，這對(duì)緩解昂貴的管道資源是十分重要的。由于成熟的氣吹布纜技術(shù)提高了光纜布放速度，減少了光纜接頭，因此這一技術(shù)很快在歐美得到了商用。

淮南鳳臺(tái)HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中壁厚應(yīng)該怎么控制？特別是非標(biāo)產(chǎn)品的壁厚問題。解決方法：HDPE硅芯管的壁厚一般是由主機(jī)速度和牽引速度來共同決定的。主機(jī)速度和牽引速度成反比，也就是主機(jī)速度快，牽引速度慢，這樣厚度就越厚。而主機(jī)速度如果是固定值，那牽引速度越快，壁厚就越薄。在生產(chǎn)兩端厚度比較厚，中間厚度比較薄的非標(biāo)產(chǎn)品時(shí)，速度的設(shè)定可按照公式 牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度 來設(shè)定即可。PE硅芯管生產(chǎn)過程中壓力怎么設(shè)定？多少 ？解決方法：淮南鳳臺(tái)HDPE硅芯管的生產(chǎn)過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了， 保持一定的水位?；茨哮P臺(tái)HDPE硅芯管產(chǎn)品受到南水北調(diào)中線工程的青睞，結(jié)合亮誠塑業(yè)多年的淮南鳳臺(tái)HDPE硅芯管生產(chǎn)施工經(jīng)驗(yàn)以及在南水北調(diào)中線工程中的實(shí)地施工情況，亮誠塑業(yè)技術(shù)部對(duì)南水北調(diào)中線工程淮南鳳臺(tái)HDPE硅芯管施工方法做了如下總結(jié)。埋設(shè)通訊管道是南水北調(diào)中線工程中通訊基礎(chǔ)設(shè)施施工的重要部分，全長約150萬米。其中，內(nèi)穿光纜的硅芯管是實(shí)現(xiàn)檢測(cè)閘站與各級(jí)管理機(jī)構(gòu)之間的通訊光纜運(yùn)行的主要保護(hù)措施。南水北調(diào)中線有3 個(gè)通信監(jiān)測(cè)站，沿渠道兩側(cè)巡渠路及倒虹吸頂部兩側(cè)全長度埋設(shè)保護(hù)連接光纜的硅芯管，埋設(shè)方式為左2 右4，埋設(shè)分為渠道沿線挖掘埋設(shè)和建筑物段非開挖埋設(shè)方式。