隨著 環(huán)保政策的落實(shí)，存儲(chǔ)粉狀物料及骨料的鋼板庫(kù)工程越來越多，在庫(kù)體施工采用電動(dòng)導(dǎo)鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫(kù)體成型美觀，控制庫(kù)體的變形就顯得尤為重要。本人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，淺談一下庫(kù)體變形的原因及控制的措施。

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，引起庫(kù)體變形的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫(kù)之前，一般在預(yù)埋法蘭上部環(huán)向均布?jí)|腳槽鋼，庫(kù)體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點(diǎn)處受力不均，造成庫(kù)體局部變形嚴(yán)重。

2、庫(kù)體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫(kù)體板間距過大或過小，強(qiáng)力拼合，造成局部變形。

3、焊接工藝措施不當(dāng)造成焊接應(yīng)力集中，鋼板倉(cāng)造成局部變形。

庫(kù)體變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

 水泥鋼倉(cāng)
  使用鋼板庫(kù)的過程中，要經(jīng)常檢查倉(cāng)壁有沒變形的部分，還需嘉慶倉(cāng)壁板螺栓銜接的狀況，如果發(fā)現(xiàn)有螺栓丟少，要及時(shí)補(bǔ)裝；全部出料完畢之后，要經(jīng)常查看鋼板庫(kù)的密封性的銜接部位，焊接縫的地方以及錐頭板外表等地方。如果發(fā)生了焊接變形，開裂等一些異常的情況，這時(shí)要終止進(jìn)糧，避免意外情況的發(fā)生。
 
  由于水泥技術(shù)落后，水泥工業(yè)蓬勃發(fā)展，水泥儲(chǔ)存也非常重要。由于鋼板庫(kù)具有優(yōu)良的密封性，水泥行業(yè)基本上都選擇了鋼板廠的產(chǎn)品作為水泥的儲(chǔ)存設(shè)備。
大型焊接鋼板倉(cāng)，又稱鋼板庫(kù)。主要是用鋼材焊接而成。在我過鋼板庫(kù)行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國(guó)自行研制獨(dú)立施工的大型焊接鋼板庫(kù)誕生了，大型焊接鋼板庫(kù)具有一下特點(diǎn)：規(guī)劃先進(jìn)：以庫(kù)體直徑可以規(guī)劃20-60米，有特殊需求還可以加大。

 

鋼板倉(cāng)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入鋼板倉(cāng)內(nèi)。這也是保障鋼板倉(cāng)內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在鋼板倉(cāng)底 處的中心位置，與庫(kù)底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機(jī)，5—20萬噸各有四部螺旋出料機(jī)。