但與硬件設(shè)施的長足進(jìn)步相比，軟性條件的改善并沒有取得較為理想的成績，部分落后的發(fā)展理念與競爭條件甚至嚴(yán)重阻礙了整體性改革。為此，提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”的新概念，并鼓勵鋼鐵等行業(yè)企業(yè)，大力組建并發(fā)展行業(yè)電子商務(wù)平臺，以優(yōu)化采購，分銷體系，企業(yè)經(jīng)營效率。而對我們而言，“互聯(lián)網(wǎng)+”概念的普及推廣，加劇了國內(nèi)鋼鐵市場競爭環(huán)境的演變，更了“供方主動，求方被動”的傳統(tǒng)市場格局，并促使其轉(zhuǎn)變?yōu)椤扒蠓街鲃?，供方被動”的新市場態(tài)勢?？s短供求之間的實際距離，同時促使更多的鋼鐵生產(chǎn)從“由供定求”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙郧蠖ü钡男履Ｊ?，通過分析無縫鋼管產(chǎn)品是行業(yè)的的發(fā)展現(xiàn)狀及改革前景，我們可以更為直觀，更為具體地把握新常態(tài)背景下制造業(yè)改革的鮮明特點。明確的戰(zhàn)略路徑。毋庸置疑，“穩(wěn)存量，促增量”是此輪改革實施的基本路徑。其中，“穩(wěn)存量”主要強(qiáng)調(diào)的是保持與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平相匹配的基本產(chǎn)能，在此前提下，對過剩產(chǎn)能進(jìn)行適度削減與調(diào)整以保證國內(nèi)產(chǎn)能的合理發(fā)展。另一方面，“促增量”強(qiáng)調(diào)對新興產(chǎn)能的開發(fā)及利用。尤為重要的是，新產(chǎn)能的發(fā)展必須符合先進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展要求，更要積極導(dǎo)入并反映科技進(jìn)步的具體成果，確保新興產(chǎn)能可以有效制造業(yè)整體的發(fā)展水平，為建設(shè)“制造業(yè)強(qiáng)國”打下扎實基礎(chǔ)。

 ●精密無縫鋼管化學(xué)成份：

  碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60* S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006

  ●精密無縫鋼管力學(xué)性能：

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：713伸長率 δ5 (%)：17伸長率 δ10 (%)：11 斷面收縮率 ψ (%)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料

  ●精密無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：900℃正火，600℃回火。金相組織：回火貝氏體+少量回火索氏體。
精密管|精密不銹鋼管|精密小口徑不銹鋼管

精密鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密鋼管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。