無縫鋼管,精軋鋼管多年經(jīng)驗(yàn)值得信賴
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
產(chǎn)地 | 聊城 |
品牌 | 鑫森 |
無縫方管 | Q345B、20# |
范圍 | 無縫鋼管,精軋鋼管供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 南明區(qū)、云巖區(qū)、花溪區(qū)、烏當(dāng)區(qū)、小河區(qū)、開陽縣、息烽縣、修文縣、清鎮(zhèn)市等區(qū)域。 |
鑫森通達(dá)無縫鋼管(貴陽市分公司)座落在經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),地理位置十分優(yōu)越,交通方便,物流發(fā)達(dá),能快捷方便的將產(chǎn)品運(yùn)送至全國(guó)各地。鑫森通達(dá)無縫鋼管(貴陽市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售、安裝的公司。主要生產(chǎn)【鍍鋅方管】。
本廠以客戶至上,誠信至上的原則,與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
公司以超越自我,追求卓越為宗旨,堅(jiān)持以用戶為標(biāo)準(zhǔn),以科技為依托,以質(zhì)量求市場(chǎng),以管理求效益的經(jīng)營(yíng)理念,不斷發(fā)展壯大,竭誠為用戶提供滿意的服務(wù)。堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為先、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以質(zhì)量為生命力,取信于客戶。 嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)管理體系實(shí)施質(zhì)量控制,產(chǎn)品在市場(chǎng)上,享有良好的信譽(yù),深受廣大客戶的青睞。我們將努力打造專業(yè)的護(hù)欄網(wǎng)企業(yè)。鑫森通達(dá)無縫鋼管(貴陽市分公司)全體員工愿以自己的智慧、人品、產(chǎn)品攜手商界同仁共創(chuàng)美好明天!
20#普通冷拔無縫鋼管與熱軋工藝的區(qū)別
冷拔無縫鋼管長(zhǎng)度一般要短于熱軋無縫鋼管。壁厚方面冷拔無縫鋼管要比熱軋無縫鋼管勻。
無縫鋼管的制造工藝
熱軋(擠壓無縫鋼管):
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般無縫鋼管,低、中壓鍋爐無縫鋼管,高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、地質(zhì)無縫鋼管和其它無縫鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般無縫鋼管、低中壓鍋爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、其它無縫鋼管外,還包括碳素薄壁無縫鋼管、合金薄壁無縫鋼管、不銹薄壁無縫鋼管、異型無縫鋼管。熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫鋼管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫鋼管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋無縫鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度
冷拔無縫鋼管:
進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
應(yīng)用:
(1)工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等。
(2)煤礦井下液壓支架:目前全國(guó)生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。
(3)水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長(zhǎng)江三峽工程在今后十年的需求很大。
(4)建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械。
(5)石油地質(zhì)管:全國(guó)各油田每年需抽油泵3萬臺(tái)以上,年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項(xiàng)技術(shù)精整各類鉆桿。
(6)兵器工業(yè):軍工部門現(xiàn)在用旋壓方法加工槍炮管,旋壓方法生產(chǎn)率低而成本高,用冷拔方法生產(chǎn)則更為合適。
(7)軸承行業(yè):目前滾動(dòng)軸承座圈的生產(chǎn),以圓鋼為原料,切片后經(jīng)沖壓制成。大軸承座圈還將實(shí)心棒料掏空來制作,金屬利用率不到40%,迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材。
(8)汽車工業(yè):95年傳動(dòng)軸用精密管6000噸,半軸套管1萬噸和各種輸油管等。
(9)航空工業(yè):鋁合金飛機(jī)起落架管和厚壁鋼管等。
(10)千斤頂行業(yè):我國(guó)千斤頂制造有相當(dāng)實(shí)力,出口創(chuàng)匯前景可觀。各生產(chǎn)企業(yè)目前千斤頂缸多采用實(shí)心棒料加工,生產(chǎn)效益低,材料浪費(fèi)高,對(duì)高精度冷拔管需求迫切。
(11)其他領(lǐng)域:各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內(nèi)外復(fù)合管等等均可采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)
厚壁鋼管的用途
厚壁鋼管,把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、
航空用高精度構(gòu)造管等。厚壁鋼管和薄壁鋼管的 區(qū)別在于鋼管壁的厚度,普通說來,薄壁鋼管都是冷拔技術(shù), 而厚壁鋼管普通使用熱軋技術(shù),假
如是用度量單位來辨別的話,那么,普通以為,壁厚/管徑等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺,壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管,大于的是厚壁
鋼管,在用處上來說,薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應(yīng)用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上運(yùn)用。
厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建立。作液體保送用:給水、排水。作氣體保送用:煤氣、蒸氣、
液化石油氣。作構(gòu)造用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑構(gòu)造用管等
不銹鋼管的規(guī)格
【 產(chǎn)品規(guī)格 】:不銹鋼無縫管:Φ6--630mm×1--50mm | 不銹鋼焊管:Φ12--2000mm×2--40mm | 也可以根據(jù)客戶需求,定做不同規(guī)格的不銹鋼管和不銹鋼焊管!
不銹鋼打底焊采用的幾種辦法
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐狀況,我們可采用以下四種辦法停止打底焊。
①反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
③采用藥芯焊絲打底TIG焊。
④采用藥皮焊絲(自維護(hù)焊絲)打底TIG焊。
1.反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG)
不銹鋼管道預(yù)制時(shí),焊口通??赏V罐D(zhuǎn)動(dòng)焊接,通氣十分容易,這時(shí)通常采用堵板對(duì)管道內(nèi)焊口兩側(cè)停止封堵通氣停止維護(hù)的辦法停止打底焊(見圖表一),同時(shí)外側(cè)用膠粘布停止封堵。
焊接時(shí),應(yīng)采用提早通氣,滯后停氣的工藝,外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,不易損壞,所以這種焊接辦法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充溢氬氣及保證其純度,從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。
2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙)
不銹鋼管道固定口裝置焊接時(shí),內(nèi)側(cè)通氣比擬艱難,有的一側(cè)較易停止封堵,在這種狀況下,可采用水溶性紙+堵板停止封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板停止封堵,不易通氣、不好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙停止封堵,同時(shí)外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫停止封堵(見圖表二)。
不銹鋼固定口焊接時(shí),在很多狀況下會(huì)呈現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,這時(shí)如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護(hù)就成為了一個(gè)難題,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐施工中,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙停止封堵,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼停止封堵的辦法(見圖表三),勝利的處理了上述難題。
采用水溶性紙封堵通氣時(shí),由于從焊縫中心通氣,因而在 的封口環(huán)節(jié),應(yīng)疾速拔掉通氣管,應(yīng)用里面的剩余氬氣停止維護(hù),快速打完底,封好口。
采用這種辦法,應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,否則容易形成水溶性紙損壞、零落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護(hù),產(chǎn)生氧化,招致焊口割開重新施焊,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴(yán)重影響了工期,因而焊接以前應(yīng)嚴(yán)厲檢查,粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場(chǎng),我們都采用了此種焊接辦法停止打底,其質(zhì)量能得到有效的保證,同時(shí)也有一定的施工難度,因而應(yīng)選用認(rèn)真、技術(shù)純熟的焊工擔(dān)任此項(xiàng)工作。
3.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥芯焊絲+TIG工藝
該辦法在我國(guó)應(yīng)用已有數(shù)年,現(xiàn)已消費(fèi)出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,并已應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的焊接,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于反面不充氬,其優(yōu)點(diǎn)顯而易見,主要表現(xiàn)為、煩瑣、本錢低,適合于施工現(xiàn)場(chǎng)裝置。但藥芯焊絲由于其構(gòu)造特性,操作時(shí)對(duì)焊工的請(qǐng)求較高,其送絲速度快,送絲度請(qǐng)求高,控制有一定難度,焊工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),技術(shù)純熟前方可參與焊接,在南京揚(yáng)巴及國(guó)外工地,我們應(yīng)用此辦法,勝利地處理了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。
4.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥皮焊絲(自維護(hù)藥芯焊絲)+TIG工藝
20世紀(jì)90年代,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,我國(guó)也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并應(yīng)用于實(shí)踐施工中,獲得了良好的效果,在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目我們就勝利的運(yùn)用了此辦法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護(hù)機(jī)理是反面焊縫應(yīng)用焊絲凝結(jié)產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來停止維護(hù),正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素停止維護(hù)。
采用此種工藝,應(yīng)留意以下操作要點(diǎn):焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間堅(jiān)持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度,經(jīng)過改動(dòng)焊把與焊件的夾角、改動(dòng)焊接速度等來改動(dòng)熔池溫度,從而保證焊縫成形美觀(寬窄分歧、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);
操作時(shí),電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大,焊把應(yīng)稍作擺動(dòng),以使鐵水和凝結(jié)的藥皮加速別離,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊絲時(shí), 送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,以此手法來保證根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;
焊接過程中,焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出,并保證焊絲一直處于氬氣的維護(hù)下,以免焊絲端部被氧化,影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡,收弧時(shí)應(yīng)留意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊,焊縫內(nèi)部不用通氬氣,焊工操作起來煩瑣、快捷,具有、低本錢的特性,同時(shí)也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目,我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道,焊接一次透視合格率),值得我們推行運(yùn)用。
上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺陷,在實(shí)踐施工中,我們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)條件,既要思索施工本錢的上下,又要思索焊接質(zhì)量及施工進(jìn)度,合理地選擇施工工藝
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