從專業(yè)角度來看，合金鋼管的優(yōu)勢主要是表現(xiàn)在力學(xué)性能方面，無論是在終的使用性能，還是在機(jī)械性能方面，都具有顯著優(yōu)勢，這個方面的優(yōu)勢主要是由鋼材的化學(xué)成分以及熱處理技術(shù)所決定的，為了能更好的保證這類管道材料的質(zhì)量，根據(jù)不同的使用標(biāo)準(zhǔn)，無縫鋼管在出場之前都一定需要進(jìn)行必要的檢測，以此方式來保證這類管道材料的質(zhì)量。 無縫鋼管的出廠檢測，一定需要包括伸長率、抗拉強(qiáng)度、屈服點和硬度這幾個不同的指標(biāo)，由于使用領(lǐng)域的不同，可能對于無縫鋼管還會有更高的要求，由不同材質(zhì)結(jié)構(gòu)打造的無縫鋼管，在用途上也會有明顯的差異，具體可被分為機(jī)械供應(yīng)、運(yùn)輸供應(yīng)和建筑供應(yīng)幾個大類，還會根據(jù)具體的使用情況來進(jìn)行更為細(xì)致的劃分，將這種管道材料的價值得到限度的發(fā)揮。市面上絕大多數(shù)合金鋼管是用來作為流體運(yùn)輸?shù)牟牧?，比如石油、天然氣、水以及煤氣的運(yùn)輸，都會用到這種類型的管道材料，性價比高是無縫鋼管的特點，也正是因為如此，這種管道材料的使用率才會有一定程度的，在市場中獲得更高的認(rèn)可。這種管道材料與傳統(tǒng)的實心鋼材相比較而言，優(yōu)勢是非常顯著的，因為特殊的結(jié)構(gòu)形態(tài)，讓無縫鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中擁有更為重要的地位。

合金鋼管和社會生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。機(jī)械加工工藝過程的自動化是實現(xiàn)上述要求的重要措施之一。它不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能夠大大改善工人的勞動強(qiáng)度許多生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采用了自動機(jī)床、組合機(jī)床和專用自動生產(chǎn)線。采用這種高度自動化和率的設(shè)備，盡管需要很大的初始投資以及較長的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，但在大批量的生產(chǎn)條件下，由于分?jǐn)傇诿恳粋€工件上的費(fèi)用很少，經(jīng)濟(jì)效益仍然是非常顯著的。但是，在機(jī)械制造工業(yè)中，并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批生產(chǎn)的零件（批量在10~100件）約占機(jī)械加工總量的80%。尤其是在造船、航天、航空、機(jī)床、重型機(jī)械以及國防部門，其生產(chǎn)特點是加工批量小、改型頻繁、零件的形狀復(fù)雜而且精度要求高，如果采用專用化程度很高的自動化機(jī)床加工這類零件就顯得很不合適，因為生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常改裝與調(diào)整設(shè)備，對于專用生產(chǎn)線來說，這種改裝與調(diào)整甚至是不可能實現(xiàn)的。近年來，由于市場競爭日趨激烈，為在競爭中求得生存與發(fā)展，就必須頻繁地改型，并縮短生產(chǎn)周期，滿足市場上不斷變化的需要。因此，即使是大批量生產(chǎn)，也改變了產(chǎn)品長期一成不變的做法。頻繁地開發(fā)新產(chǎn)品，使“剛性”的自動化設(shè)備即使在大批生產(chǎn)中也日益暴露其缺點。已經(jīng)使用的各類仿形加工機(jī)床部分地解決了小批量、復(fù)雜零件的加工。但在更換零件時，必須制造靠模和調(diào)整機(jī)床，這不但要耗費(fèi)大量的手工勞動，延長了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，而且由于靠模誤差的影響，加工零件的精度很難達(dá)到較高的要求。為了解決上述這些問題，合金鋼管滿足多品種、小批量的自動化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的、通用的、能夠適應(yīng)產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動化機(jī)床。數(shù)字控制（ Numerical Control，簡稱NC或數(shù)控）機(jī)床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。它極其有效地解決了上述矛盾，為單件小批生產(chǎn)精密復(fù)雜零件提供了自動化加工手段。數(shù)控機(jī)床的工作原理是：將加工過程所需的刀具與工件之間的相對位移量以及各種操作（如主軸變速、松夾工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等）都用數(shù)字化的信息代碼來表示，并將數(shù)字信息送λ專用的或通用的計算機(jī)，計算機(jī)對輸入的信息迸行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動加工出所需要的工件。數(shù)控機(jī)床與其他自動機(jī)床的一個根本區(qū)別在于。