如今我們經(jīng)濟越來越強大，需要的天津東麗無縫鋼管也越來越多，而我們?nèi)A北地區(qū)又是天津東麗無縫鋼管行業(yè)的重中之重。這樣帶動了我們經(jīng)濟的發(fā)展，但是也帶來了一系列的污染問題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發(fā)物、物、六價鉻、鋅、油類等物質(zhì)，這些有害物質(zhì)滲到地下往往都會造成地下飲用水污染； 自從19召開以來，政府狠下力度，只要有污染的天津東麗無縫鋼管廠，一律停工檢修，達標之后方可生產(chǎn)。這樣做從短期來看是制約了我們生產(chǎn)的進度，但這是順應中國的可持續(xù)發(fā)展觀而做出的決定。時代是需要進步，經(jīng)濟也要發(fā)展，但是如果想要取得長足的發(fā)展，并且為子孫后代謀求生路的話，在各個領(lǐng)域中，就必須推行可持續(xù)化的道路，在發(fā)展工業(yè)的同樣，也必須要注意到環(huán)境問題。因此我們天津東麗無縫鋼管行業(yè)遇到了前所未有的挑戰(zhàn)，環(huán)保大整頓，為了子孫后代的一片藍天綠水我們不得不停止天津東麗無縫鋼管的污染式生產(chǎn)，改變生產(chǎn)模式迫不及待。 對現(xiàn)在的人們來說，天津東麗無縫鋼管很是熟悉。因為它在各個領(lǐng)域都起著舉足輕重的作用。我們中國的天津東麗無縫鋼管在1953年10月27日， 根天津東麗無縫鋼管試軋成功，這也是1953年我國重工業(yè)發(fā)展中的巨大事件?；蛟S，天津東麗無縫鋼管并不是什么高科技產(chǎn)品，但正是因為有了它才有了我們的工業(yè)的發(fā)展。

工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋?zhí)旖驏|麗無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋?zhí)旖驏|麗無縫鋼管是較先進的方法。 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的天津東麗無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。