全斷面注漿管施工技術要求 注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并間隔5~6m兩端各引出一根注漿導管。 安裝注漿管的施工縫表面應堅實、山南乃東本地平整，不得有浮漿、山南乃東同城油污、山南乃東同城疏松空洞、山南乃東附近碎石團等，否則應予以。 注漿導管與注漿管連接應牢固，嚴密，導管末端應臨時封堵嚴密。 注漿管宜設置在結構中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。 安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注資管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200-300mm，固牢固，可靠。 注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20-30mm（即有效出漿長度），搭接部位必須與甚而牢固固定。

三、山南乃東同城制作方法 注漿管的制作方法主要包括以下幾種： 機械卷制成型法：利用精密的機械裝置，將原材料通過卷曲、山南乃東同城焊接等工序，地制成注漿管。這種方法生產(chǎn)效率高，制成的注漿管尺寸，管壁均勻，能夠承受較大的注漿壓力。 手工焊接成型法：依賴于工匠的精湛技藝，通過手工焊接的方式，將一片片原材料精心拼接成注漿管。這種方法雖然生產(chǎn)效率相對較低，但制成的注漿管在細節(jié)處理上更為精細，能夠滿足一些特殊地質(zhì)條件下的注漿需求。 模具壓制成型法：采用特制的模具，將原材料在高溫高壓下壓制成型。這種方法制成的注漿管尺寸，表面光滑，減少了注漿時的阻力。同時，由于生產(chǎn)過程高度自動化，因此生產(chǎn)效率極高，能夠滿足大規(guī)模注漿工程的需求。