精密光亮鋼管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密光亮鋼管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。
  硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密光亮鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。精密光亮鋼管性能和基本優(yōu)勢是比較好，由于精密光亮鋼管在工程上和其他方面作是比較突，需求也是比較大，因此話精密光亮鋼管處比較大，廠家生產(chǎn)也是比較多!。
  精密管常見連接方式是多種多樣，尤其是在管道以及彎頭中連接時候要格外注意，因為精密管不是自己在孤零零使，它與其他鋼管進行連接才能夠發(fā)揮來巨大作。精密管一旦發(fā)揮來作話是非常堅硬，也是比較大，對于精密管來說要增強與其他鋼材連接能力。

如果精密無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點?，F(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在科書里有介紹。可以采調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。
  GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。
  精密管熱處理性能和溫度狀態(tài)精密管在熱處理后具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)部件，特別是在連桿、螺栓、齒、軸等交變載荷下工作，但表面硬度較低，不耐磨。精密管熱處理性能和溫度，通過改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。