①供、排水用管：外壁表面電阻算術(shù)平均值不應(yīng)大于1.0×109Ω；②正壓風(fēng)管：內(nèi)、外壁表面電阻算術(shù)平均值不應(yīng)大于1.0×108Ω；③噴漿用管：內(nèi)、外壁表面電阻算術(shù)平均值不應(yīng)大于1.0×108Ω；④負(fù)壓風(fēng)管：內(nèi)、外壁表面電阻算術(shù)平均值不應(yīng)大于1.0×106Ω；⑤抽放用管：內(nèi)、外壁表面電阻算術(shù)平均值不應(yīng)大于1.0×106Ω。
  煤礦用法蘭應(yīng)大于或等于煤礦用PE管各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)在購(gòu)買鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管前需要對(duì)該產(chǎn)品有一定的了解，知道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的，購(gòu)買時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不貪圖宜購(gòu)買不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，這樣才能保證產(chǎn)品的使用壽命。
  1、鋼帶增強(qiáng)管管道與混凝土或磚砌檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接。2、當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強(qiáng)度等級(jí)不行低于C20。3、當(dāng)鋼帶增強(qiáng)管管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。

2、成型機(jī)：成型機(jī)采用閉合的成型模塊鏈，開放式設(shè)計(jì)。采用特殊鋁合金制成的成型模塊上裝有上下齒條，并由上下齒輪驅(qū)動(dòng)，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)向軌道使得每對(duì)成型模塊在成型通道中準(zhǔn)確對(duì)位。成型機(jī)速度可達(dá)0.5In～4m/min，生產(chǎn)效率高。
  主電機(jī)采用直流調(diào)速電機(jī)，采用英國(guó)歐陸591數(shù)字直流調(diào)速器，牽引力大，調(diào)速平穩(wěn)，速度調(diào)節(jié)范圍廣。本設(shè)備具有32作斷電退回功能，采用美國(guó)進(jìn)口充電裝置，電池有免功能，此能量保證突然斷電時(shí)32作臺(tái)機(jī)仍能退回，使模塊與機(jī)頭水套脫開。
  機(jī)架可以前后單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)。3、行星切割機(jī)：是由導(dǎo)軌固定架、移動(dòng)車架及回轉(zhuǎn)總成、機(jī)構(gòu)、吸屑機(jī)構(gòu)等組成。切割鋸采用液壓進(jìn)刀系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)、高速切割。機(jī)構(gòu)分別固定在移動(dòng)車架前后兩端，每套機(jī)構(gòu)由一個(gè)氣缸和六個(gè)夾爪組成，在氣缸作用下，六個(gè)夾爪同時(shí)管材，保證移動(dòng)車架的移送速度與管材生產(chǎn)速度同步。
  六爪上帶有為波紋管切割設(shè)計(jì)的特殊可調(diào)定位裝置，以保證每次切割位置的性。設(shè)備上安有兩組吸屑機(jī)構(gòu)，一組安裝在切割吸屑罩上，一組安裝在移動(dòng)車架內(nèi)腔底部的大料斗上。使管材切屑被吸掉，有效地防止了工作環(huán)境污染。