管線管焊接性質(zhì) 　　管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理 　　盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉，要不然會導(dǎo)致氣泡、沙孔、假焊等。還會繼續(xù)使焊接變脆，彎曲剛度減少。 　　管線管電焊焊接特點分析 　　管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，溶點908°C左右。在電焊焊接中，鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度，鋅液態(tài)會沿位錯多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì)，低熔點鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。 　　此外，鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物，這類延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低，在拉應(yīng)力場作用下而導(dǎo)致裂縫。 　　倘若電焊焊接角焊縫，尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導(dǎo)致通過裂縫。管線管電焊焊接時，焊縫表面及邊緣處的鋅層，在電孤熱作用下，導(dǎo)致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽，很容易導(dǎo)致焊接出排氣口。 　　由于氧化而發(fā)生的ZnO，其熔點較高，約1800°C上下，若在電焊焊接整個過程中基本參數(shù)偏小，將導(dǎo)致ZnO焊疤，此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。?dǎo)致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氫氧化物焊疤。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮傳來許多的奶白色煙塵，對人體有刺激、危害作用，因此，盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。

　　A106管線管是屬于美國石油標準的管線管，管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè).管線管包括無縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接,接箍連接,承插連接等. 　　管線管規(guī)格 　　∮60-630×1.53-40 　　API5L B 相當(dāng)于我國的S245(GB/T14164)或L245(GB/T21237) 　　API5L X42 相當(dāng)于我國的S290(GB/T14164)或L290(GB/T21237) 　　API5L X46 相當(dāng)于我國的S320(GB/T14164)或L320(GB/T21237) 　　API5L X52 相當(dāng)于我國的S360(GB/T14164)或L360(GB/T21237) 　　API5L X56 相當(dāng)于我國的S390(GB/T14164)或L390(GB/T21237) 　　API5L X60 相當(dāng)于我國的S410(GB/T14164)或L410(GB/T21237) 　　API5L X65 相當(dāng)于我國的S450(GB/T14164)或L450(GB/T21237) 　　API5L X70 相當(dāng)于我國的S485(GB/T14164)或L485(GB/T21237) 　　API5L X80 相當(dāng)于我國的S555(GB/T14164)或L555(GB/T21237)