蘇州吳江高強耐磨板蘇州吳江耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列蘇州吳江高強板高強板當(dāng)材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10％。注意：雙相鋼的屈服強度有140MPa增加，增加了40％多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，蘇州吳江高強耐磨板完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化，等于流動應(yīng)力的大大增加。因此，開裂、蘇州吳江回彈、蘇州吳江起皺、蘇州吳江工件尺寸、蘇州吳江模具磨損、蘇州吳江微焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點?；诟邚婁摰奶攸c和特性，蘇州吳江高強板如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強度鋼（HSS）的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、蘇州吳江蘇州吳江高強板增強的回彈、蘇州吳江加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此，蘇州吳江高強耐磨板高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護(hù)金屬免于斷裂、蘇州吳江壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司，自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術(shù)解決了高強鋼的成型問題。下面，蘇州吳江高強板結(jié)合多年來的研究和使用從潤滑角度并結(jié)合該潤滑技術(shù)的特點談一下看法和意見。如下：其一，嚴(yán)酷條件下的潤滑保障。蘇州吳江高強耐磨板

蘇州吳江高強耐磨板蘇州吳江耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列蘇州吳江高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強板沖壓過程中會產(chǎn)生溫度，同時由于油的熱容量比較大，熱擴(kuò)散比較差。而IRMCO水基潤滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量，不但有效的降低了溫度，保護(hù)了模具，而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時還可以提高沖次。其二、蘇州吳江本地工具涂層的性能與潤滑劑質(zhì)量緊密聯(lián)系。傳統(tǒng)的物理氣相沉淀（PVD）和化學(xué)氣相沉淀涂層（CVD）蘇州吳江高強耐磨板外部需要潤滑發(fā)揮性能。IRMCO指出：“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問題。通過熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、蘇州吳江本地堅硬的表面，在苛刻的成形和沖壓模面時，會極大的提高工具的使用壽命。蘇州吳江高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE如果使用的潤滑劑無法承受高溫、蘇州吳江本地磨損和先進(jìn)高強鋼的加工硬化性，價值會大幅降低。蘇州吳江高強耐磨板因此，使用可滿足高強鋼需求的潤滑劑，是達(dá)到涂層使用壽命化的關(guān)鍵。”根據(jù)IRMCO技術(shù)的先進(jìn)行及多年的應(yīng)用經(jīng)驗，高強鋼沖壓模具無需花費高昂的涂層費用，就可以滿足生產(chǎn)需要，并可以延長模具壽命。從（圖3）可以看出IRMCO潤滑技術(shù)對模具的保護(hù)作用。沖壓三千個工件后，工件表面質(zhì)量及模具表面得到明顯的改觀（表面劃痕明顯減少）。其三、蘇州吳江本地高性能潤滑可以使工件質(zhì)量更加穩(wěn)定。蘇州吳江高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE蘇州吳江高強耐磨板