精軋無縫鋼管（精密管）通過名稱可以看出這類鋼管和前兩種的不同，我們對于這類鋼管歸類于一些長期使用中加工機(jī)械零部件，汽摩部件等客戶的需求，這類鋼管精密程度高，偏差范圍可以用幾絲來規(guī)范，這就大大提高了客戶在加工中的利潤增加，減少了在用大規(guī)格鋼管時候的車床車削廢料照成的浪費，鋼管內(nèi)徑可以是圓形，也可以是三角形，菱形，梅花形，隨時可以根據(jù)客戶需要定做。這類精密鋼管可以生產(chǎn)范圍：6--219毫米，壁厚1--25毫米區(qū)間隨時可以定做材質(zhì)隨時可以按照客戶需要的及時生產(chǎn)，數(shù)量也可以靈活生產(chǎn)來滿足客戶的需要張經(jīng)理隨時歡迎您的 詢單，可以 手機(jī)號碼，只有合理的價格，過硬的質(zhì)量，才是我們合作的基礎(chǔ)。精軋鋼管特點：內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，其機(jī)械工藝性能佳 精軋鋼管顏色：光亮，鋼管表面顏色均勻度高，一致性強(qiáng)，外表較為美觀，精軋鋼管生產(chǎn)廠家主要材料成份：10＃(st35),20＃(st45),35＃(st55),45＃(st45),16Mn(st52)等。 冷軋精密無縫管、高精度精密鋼管、冷軋光亮鋼管、精軋油管等配套小口徑精密鋼管。產(chǎn)品定位高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求。 鋼管內(nèi)孔可分為圓型、花鍵型、梅花型，六角形等，產(chǎn)品具有高精度，高光潔度，表面質(zhì)量好的特點。 用途廣泛，根據(jù)客戶要求定做各種冷拔精密無縫鋼管等各種小口徑精密鋼管齊全，質(zhì)量保證。 精密無縫鋼管廠先進(jìn)的精密鋼管生產(chǎn)和檢測設(shè)備是制造優(yōu)質(zhì)精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的領(lǐng)先水平。 采用國外先進(jìn)技術(shù)制造的冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備，外徑內(nèi)孔尺寸高精密度，加工非標(biāo)特殊規(guī)格型號廣泛靈活。 較一般自動冷軋鋼管機(jī)組更為先進(jìn)，同時并配置先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。確保了精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。 還可根據(jù)客戶要求定做各種規(guī)格，型號的精密鋼管/冷軋鋼管、精軋鋼管、精拔鋼管產(chǎn)品，（精密鋼管小知識： 生產(chǎn)出的光亮管(精密鋼管）內(nèi)、外壁氧化皮的特點，極大的提高了鋼管的精度、光潔度。并且使鋼管呈現(xiàn)類似不銹鋼的白亮特點。生產(chǎn)出來的高精度光亮管技術(shù)含量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足各個行業(yè)對高精度、高清潔管的特殊要求，并且對承受高壓、冷彎、擴(kuò)口、壓扁、抗拉、抗沖擊具有良好的性能。鋼管內(nèi)外氧化皮，從而極大的提高了鋼管的使用壽命和整體質(zhì)量。產(chǎn)品表面處理:光亮\鍍鋅\磷化\氧化發(fā)黑\彩色鈍化等. 產(chǎn)品應(yīng)用范圍十分廣泛，應(yīng)用于工程機(jī)械，氣動系統(tǒng)缸筒，各種車輛制造業(yè)，輸油、輸氣系統(tǒng)。汽車摩托車等各式減震器，器械，液壓系統(tǒng)，千斤頂及運動器材等其他領(lǐng)域所用的精密鋼管。

（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 精密鋼管無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、精密鋼管冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋精密鋼管比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45精密管等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼精密鋼管制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。精拔鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、40cr精密鋼管終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。5質(zhì)量要求鋼的化學(xué)成分：20鋼精密鋼管鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）