脈沖布袋除塵器是工業(yè)設(shè)備中除塵效果比較好的新型的除塵設(shè)備，它與普通的除塵設(shè)備相比較，不管是在結(jié)構(gòu)上、凈化效率上還是在性能上面都要比一般除塵器的功能要強(qiáng)，尤其是在除塵效率上，脈沖布袋除塵器更有的優(yōu)勢。 　　脈沖布袋除塵器的除塵效率是很高的，但是高到什么程度那。脈沖布袋除塵器的除此效率能達(dá)到99%，如果從環(huán)保的角度來說，它能夠滿足嚴(yán)格的環(huán)保檢測要求。既然脈沖布袋除塵器的效率那么高，它的性能怎么樣那。如果是性能不好的也除塵器在使用中也會給我們帶來不好的體驗的。 　　脈沖布袋除塵器的性能是非常的，不管是在風(fēng)量的處理上面還是在氣體的含塵量以及溫度變化對于脈沖布袋除塵器的除塵效果都影響不大。在進(jìn)行粉塵處理上面脈沖布袋除塵器也有其的優(yōu)勢，脈沖布袋除塵器是一種干式的凈化設(shè)備，對于收集的粉塵能夠有比較好的處理，不會出現(xiàn)二次污染的情況。 　　脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上的一種新型的除塵設(shè)備，相較于穿透的除塵設(shè)備來說，它的優(yōu)勢更加的明顯，當(dāng)然也克服了一些布袋除塵器的缺點，不管是在性能上還是在使用效率上，比起一般的布袋除塵器更有優(yōu)勢，下面是對脈沖除塵器的一些優(yōu)勢的介紹。

氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)由以下各部分所組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
2、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的   粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：
    含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
    隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到   阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動除塵器頭一個分室的閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對頭一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開閥，恢復(fù)頭一室的過濾，再啟動分室的閥，關(guān)閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，   分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室閥，恢復(fù)分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到末一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾除塵。
    對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控擴(kuò)印進(jìn)行控制，各時間均為可調(diào)，參見電控說明書。
    氣箱脈沖袋式除塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無須改變。