中埋可注漿式止水帶的特點(diǎn)

止水帶在防水的過(guò)程中，即使防水性能再好的止水帶在變形縫與施工縫的施工過(guò)程中，如果施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，水仍然可以從止水帶與砼間的縫隙滲出，引起漏水;另外止水帶的接縫質(zhì)量差也是引起施工縫漏水的主要原因。

在制品設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)考慮到下列因素

 1)止水帶應(yīng)安裝方便，并保持定位;

 2)止水帶應(yīng)與混凝土結(jié)合緊密可靠;

 3)能對(duì)完工后的止水帶施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);

 4)如果因?yàn)橹顾畮з|(zhì)量或施工質(zhì)量等原因，造成施工縫滲水，應(yīng)設(shè)置第二道防水防線，有效的修補(bǔ)，且修補(bǔ)后的防水質(zhì)量可靠耐久。

在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的對(duì)中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過(guò)程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過(guò)程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>