在電力行業(yè)中熱電廠在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中都會燃燒大量的煤，而煤中常常含有量的硫元素，這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會釋放出大量二氧化硫，如果不加以治理，就會對環(huán)境造成巨大危害。這也是目前電力行業(yè)普遍要使用脫硫設(shè)備的主要原因。而襯膠管道在這里主要起到介質(zhì)輸送的作用，是電廠脫硫系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。襯膠管道結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，客服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

要掌握襯膠管道運用于什么制造行業(yè)，先要掌握襯膠管道生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品特性及其優(yōu)點和缺點等技術(shù)性專業(yè)知識，隨后再依據(jù)自身的具體應用必須有效的挑選管路商品。歷經(jīng)硫化后的襯膠管道必須對兩邊突面開展整修，確保密封性實際效果，隨后剛開始做外界無縫鋼管防腐蝕解決，依據(jù)應用狀況不一樣應用不一樣色調(diào)的防腐材料。較為后，一支高品質(zhì)的襯膠管道才算生產(chǎn)制造進行，能夠 交貨客戶應用。

    1）在涂每層底漆和粘結(jié)劑前：

    任何使用了不清潔空氣的底漆或粘合劑都應當，然后重新用清潔干燥的空氣涂上新的底漆或粘合劑。

    2）安裝內(nèi)襯前：

實施任何內(nèi)襯工藝時都應該測量表面溫度，必須保證每日至少3次（早、中、晚各一次）對環(huán)境的溫、濕度進行檢測、記錄，如有較大變化或超出規(guī)范許可，則應立即暫停施工并立即通知相關(guān)施工人員對此進行及時處理，如果表面溫度低于露點溫度以上3oC，不得進行內(nèi)襯安裝工藝。

    3）氣囊復合后：

    穿插氣囊，包覆膠管，內(nèi)襯生膠管不得有任何污損。

    4）安裝內(nèi)襯后：

    a、安裝內(nèi)襯后：在襯膠完成以后、硫化工作開始之前，必須對整體的防腐質(zhì)量進行硫化前的的質(zhì)量檢查，盡可能地避免硫化后的修補工作，應對內(nèi)襯進行肉眼檢查看是否存在缺陷，如皺折、起泡、松馳接合、薄片缺陷、凹陷和爆裂分層等。

b、漏點檢測：內(nèi)襯復合后都應該檢查內(nèi)襯的連續(xù)性（是否有針孔和漏洞）。應采用一個電壓值設(shè)為厚度δ×3000 伏特的高壓檢漏儀，對發(fā)現(xiàn)的不連續(xù)點應作出標識、修補和重新測試直到?jīng)]有漏洞為止。   

襯膠管道的種類 
耐磨襯膠管道：以彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強、耐磨”的特性，減小輸送介質(zhì)對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。