冀鰲生產(chǎn)的管道采用內(nèi)外層編織工藝，內(nèi)外層為編織層，中間層為縱向與環(huán)向的組合，由于編織角度一般大于90°，環(huán)向剛度比傳統(tǒng)管材有了大幅度提高，具有較高的強度與柔韌度，通過高精度內(nèi)外模具高溫固化， 生產(chǎn)出來的管道具有重量輕、抗沖擊能力強、柔性好等特點。因為，此工藝應(yīng)用相對于傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)品密度提高了35%。
2、內(nèi)壁光滑，減少穿纜阻力
管道內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。不刮傷電纜,接頭處加橡膠密封圈適應(yīng)熱脹冷縮，防水及泥沙進入,具有一定柔性，能抵御外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞。

3、質(zhì)地輕安裝方便
設(shè)計用直通連接,方便安裝,本體重量輕一人即可抬動,兩人便可就地實施安裝。能縮短施工周期,降低安裝造價。同時避免道路開挖暴露時間長,影響城市交通秩序問題。

 

硬PVC不含增塑劑，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的開發(fā)應(yīng)用價值。聚氯乙烯材料生產(chǎn)過程中，勢必添加幾種助劑，如穩(wěn)定劑，增塑劑等等，倘若全部采用環(huán)保助劑，那PVC管材亦是無味環(huán)保的制品。
PVC型材產(chǎn)品經(jīng)歷了導(dǎo)入期和高速發(fā)展期，從時間上看，可以分別定義為二十世紀(jì)80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后，PVC型材行業(yè)進入了轉(zhuǎn)型期。在產(chǎn)品的導(dǎo)入期:生產(chǎn)商普遍追求低造價，簡化了門窗型材斷面，配方中大量填充碳酸鈣，導(dǎo)致產(chǎn)品性能很低，很多質(zhì)量問題的出現(xiàn)影響了產(chǎn)品的推廣。

1995年開始，一批有實力的企業(yè)，開始消化吸收國外歐式型材的技術(shù)精華，研制出自己的門窗系列，成為國內(nèi)塑料門窗的主導(dǎo)，推動門窗的技術(shù)更新和發(fā)展，也使整個行業(yè)得到了空前的發(fā)展和高速增長。

纖維增強襯塑復(fù)合管的PVC是(Polyvinylchlorid)的簡稱，主要成份為聚氯乙烯，加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性的一種材料。這種表面膜的上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，下層是背涂粘合劑。
它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計，僅僅1995年一年，PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產(chǎn)量和消費量平均為一百四十萬噸。
PVC管(分為PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管) 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材。