全自動(dòng)軟化水器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

  全自動(dòng)軟水設(shè)備主要有三部分組成：

1、自動(dòng)控制裝置：根據(jù)用戶需要，可配置時(shí)間控制、流量控制兩種控制方式的全自動(dòng)控制器，并可選配潤新、富萊克等控制閥，也可選用液動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)多閥控制系統(tǒng)。

2、罐體部分：根據(jù)用戶要求，交換罐、鹽罐可采用玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼等材質(zhì)，

3、配件部分：包括布水裝置、吸鹽裝置、管路配件等。

全自動(dòng)軟化水器工作程序

1、供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。

2、反洗：水從樹脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹脂，去掉細(xì)碎雜物。

3、進(jìn)鹽再生：利用較高濃度的鹽水（NaCl）流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

4、沖洗：按照供水時(shí)的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

5、供水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。

全自動(dòng)軟化水器控制方式

 1、時(shí)間控制：適合于日供水量比較穩(wěn)定的場所，當(dāng)達(dá)到用戶設(shè)定的再生時(shí)間時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)再生過程，再生時(shí)間可以根據(jù)用戶的需要自行設(shè)定在用水低峰時(shí)。該控制方式具有：控制方式簡單、價(jià)格便宜、操作簡單的特點(diǎn)。該系統(tǒng)主要用于硬度較低（4mmol/L），用水量穩(wěn)定（用水波動(dòng)量不超過15%），出水要求不高，用水量較小的情況。

2、流量控制：該設(shè)備的運(yùn)行由流量計(jì)來計(jì)量流量。當(dāng)達(dá)到水量設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)再生。水量的設(shè)定值是根據(jù)交換器總的工作交換當(dāng)量值與進(jìn)水硬度當(dāng)量值計(jì)算而得。該系統(tǒng)具有度高、出水穩(wěn)定可靠，設(shè)有記憶功能，停電后不需要重新進(jìn)行數(shù)值的的設(shè)定。

全自動(dòng)軟化水器技術(shù)指標(biāo)

1、壓力：0.2—0.5MPa， 為0.25-0.35 MPa；

2、進(jìn)水水質(zhì)：符合《GB/T18300-2001自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn)；

3、出水硬度：≤0.03mmol/L；

4、原水水溫：5—45℃；

5、電源：AC 220V,50Hz  功率：3W—40W；

6、耗水量：≤2%

7、耗鹽量：0.16-0.24KG/L

8、再生方式：順流或逆流

用戶選型需要提供的參數(shù)

1、單位小時(shí)產(chǎn)水量（單位：m3/h）；

2、原水來源及其總硬度、總堿度、總含鹽量；

3、出水硬度要求（單位：mmol/L）；

4、進(jìn)水壓力（單位：MPa）， 在0.25-0.35 MPa之間；

5、日用水量（m3）；

全自動(dòng)軟化水器安裝要求

1、無需制作設(shè)備基礎(chǔ)，平整的水泥地面即可。

2、用戶只需按照安裝圖將設(shè)備的進(jìn)、出水管路，以及排污管路與系統(tǒng)連接好即可。

3、進(jìn)水壓力如果太低，需要安裝自動(dòng)增壓裝置。

4、軟化水設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)留排水溝。

5、軟化水設(shè)備出水口應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的容積需≥產(chǎn)水量的2.5-3倍，并安裝水位自動(dòng)控制裝置。

6、設(shè)備管路盡量選用不易生銹結(jié)構(gòu)的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。

7、設(shè)備進(jìn)水管路上必須安裝合適的過濾裝置，以防止較大的雜質(zhì)進(jìn)入主控器的閥體造成損害。

8、如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟化水設(shè)備的水源，建議用戶在設(shè)備前安裝合適的精濾裝置，以防止樹脂被深井泥沙或者其他雜質(zhì)污染，從而造成樹脂的使用壽命大大下降。

一、一備一用軟化水設(shè)備概述

  一備一用軟化水設(shè)備主要是由兩個(gè)樹脂罐組成，當(dāng)一個(gè)樹脂罐進(jìn)行工作時(shí)，另一個(gè)樹脂罐備用，當(dāng)這只樹脂罐達(dá)到飽和之后，有另一個(gè)樹脂罐進(jìn)行工作，這只樹脂罐進(jìn)入反洗再生狀態(tài)。一備一用軟化水設(shè)備可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作，工作效率高。

二、一備一用軟化水設(shè)備控制介紹

  全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)流量來啟動(dòng)，軟水器的工作過程，由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：

  A、運(yùn)行(工作)

  原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使經(jīng)過處理后水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

  B、反洗

  樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)：

  一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸，二是運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。

  C、再生吸鹽

  再生 化鈉溶液)在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

  D、置換(慢速清洗)

  在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動(dòng)，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂再生完全并充分利用鹽液。

  E、正洗(快速清洗)

  目的是樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

  F、再生劑箱注

  向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。

  三、一備一用軟化水設(shè)備特點(diǎn)

  1、自動(dòng)化程度高：全自動(dòng)軟化水設(shè)備經(jīng)過初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可以在自動(dòng)條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。

  2、工作交換容量大、鹽耗低：全自動(dòng)軟化水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的自動(dòng)控制，一般可使樹脂工作交換容量達(dá)到1000克當(dāng)量/立方米左右，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。

  3、電耗低：常用的手動(dòng)設(shè)備至少需要一臺(tái)鹽泵而且經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問題，維護(hù)工作量也大，直接影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。而全自動(dòng)設(shè)備不需要鹽泵，電耗較低。

  4、抗腐蝕、抗污染：全自動(dòng)軟化水設(shè)備床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程材料，耐腐蝕能力強(qiáng)，從而徹底解決了設(shè)備腐蝕問題。

  5、結(jié)構(gòu)合理，安裝方便：全自動(dòng)設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，占地面積傳統(tǒng)設(shè)備相比大為減少，輕體結(jié)構(gòu)又使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場條件靈活布置。

  6、性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定：多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用情況來看，全自動(dòng)軟化水設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏可靠，還從未發(fā)生過異常情況。加上本公司豐富的設(shè)計(jì)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、完備的售后服務(wù)，更使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。