優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低 采用進(jìn)口專用CNC控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)。2、一體化設(shè)計(jì)，度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用操作簡(jiǎn)單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料大柔性加緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡(jiǎn)單，1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)。3、精工細(xì)作品質(zhì) 折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。4、加工精度率高 彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高可彎曲多根鋼筋，效率高大圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。 9．彎曲鋼筋的半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。10．彎曲中心彎曲較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。11．彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。雖然以前需要專業(yè)操作人員，但是隨著現(xiàn)在全自動(dòng)鋼筋調(diào)直彎鉤機(jī)的發(fā)展，已經(jīng)對(duì)操作人員的要求降低了許多。在傳統(tǒng)的鋼筋自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)機(jī)當(dāng)中，是需要人工進(jìn)行操作來(lái)自于彈簧的壓力，并且在上料的時(shí)候也是需要人工進(jìn)行一個(gè)送料的!具體的步驟就是將壓輥抬起來(lái)，在放下并且將鋼筋進(jìn)行壓緊處理，這些都是需要有一定經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)進(jìn)行一個(gè)操作!鋼筋自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)操作規(guī)程：1。鋼筋自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)的生產(chǎn)工藝也發(fā)生了巨大的變化首頁(yè)機(jī)械正文隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展新機(jī)使用前請(qǐng)專業(yè)人員及時(shí)檢查線路有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固電路螺絲防止接觸不良。

　其特征是在結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)直接連接，用于一級(jí)減速;小齒輪和大齒輪嚙合成。段減速;大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面;彎曲盤面設(shè)有中心軸孔和多個(gè)彎曲軸孔;工作多個(gè)定位軸孔分別設(shè)置在桌面的定位方桿上。由于兩級(jí)制動(dòng)電機(jī)和減速器直接連接用于一級(jí)減速，輸入輸出轉(zhuǎn)速比準(zhǔn)確，彎曲速度準(zhǔn)確，電氣自動(dòng)控制可用于改變速度。制動(dòng)器可以保證彎曲角度。鋼筋通過(guò)電動(dòng)機(jī)的正向和反向而雙向彎曲。一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平。二、按加工鋼筋的直徑和數(shù)控鋼筋彎曲中心的要求裝好擋鐵軸或可變擋架三、檢查擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。