錘式破碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因有很多種，由于我們使用的方法以及設(shè)備的類型不同等，所以就會(huì)導(dǎo)致的設(shè)備出現(xiàn)故障的情況就不同，因此在處理問題的時(shí)候，我們不能一概而論，要學(xué)會(huì)正確的判斷和分析究竟問題的根源出在哪，才能解決問題，所以說接下來我們就來簡(jiǎn)單的了解下具體的常見故障有哪幾種。
  【故障一：振動(dòng)】
  1、 錘式破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸。
  解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。
  2、 轉(zhuǎn)子不衡
  解決措施：重新安排環(huán)錘。
  3、 進(jìn)料塊度過大
  解決措施：控制進(jìn)行料塊度。
  4、 軸承座或地腳螺母松動(dòng)
  解決措施：緊上螺母不要松動(dòng)。
  【故障二：產(chǎn)量減少】
  1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大
  解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。
  2、 環(huán)錘磨損
  解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。
  【故障三：錘式破碎機(jī)機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響】
  1、 不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔
  解決措施：清理破碎腔。
  2、 內(nèi)部零件活動(dòng)
  解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。
  3、 內(nèi)部零件斷裂
  解決措施：仔細(xì)檢查，更換斷裂件。
  4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞
  解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。
  錘式破碎機(jī)常見用途主要在許多工業(yè)部門進(jìn)行物料等步驟?？梢姍C(jī)器在日常作業(yè)中粉碎的物料硬度高低不同，面對(duì)不同硬度的物料，破碎機(jī)想要達(dá)到合格的要求還需要保證機(jī)器的效率要高。
  錘式破碎機(jī)在解決上述故障問題的時(shí)候，先要對(duì)日常的維修作業(yè)進(jìn)行檢查，如果缺乏定期的保養(yǎng)維護(hù)，甚至是檢修，那么出現(xiàn)問題的幾率就會(huì)大大提高，因此。要想避免出現(xiàn)故障，我們就要提前做好相應(yīng)的措施才行。

    定期檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損材料;定期檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損材料，例如中心進(jìn)料管，錐形蓋，葉輪，下流道襯管，圓周防護(hù)裝置和鉗口的磨損程度。如果磨損嚴(yán)重，請(qǐng)及時(shí)修理或更換。同時(shí)，必須根據(jù)原始零件參數(shù)更換更換零件的重量，型號(hào)和尺寸。
     做潤(rùn)滑劑工作，破碎比：破碎比是指破碎后進(jìn)口材料與成品的比例。比率越大，破碎比越大，反之亦然。對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程，破碎比大。如果針的含量增加，則破碎比的調(diào)整是保證排放的重要購買方法。當(dāng)然，破碎比太小，這可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)減少輸出和內(nèi)部循環(huán)。增加，使重錘破碎機(jī)的重量增加，因此選擇破碎比是合適的。