若埋地深度超過(guò)施工規(guī)定時(shí)，必須使用保護(hù)管。PE燃?xì)夤芡诰蚝笙劝咽^，碎石等雜物，之后用沙子10cm厚左右鋪平并壓好。PE燃?xì)夤芮蜷y與連接結(jié)的配管需保持水平，垂直狀態(tài)后施工。PE燃?xì)夤芘c其它埋設(shè)物應(yīng)保持埋設(shè)間隔距離?！さ赜虿膳?0℃以上埋地物：THP等利用保護(hù)措施后距離要保持30cm以上·上水管，電氣設(shè)施物，通電纜線：30cm以上·下水管：20cm以上。PE燃?xì)夤芰己玫男l(wèi)生性能：PE燃?xì)夤芗庸r(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑。材質(zhì)性，無(wú)結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。PE燃?xì)夤茏吭降哪透g性能：除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無(wú)電化學(xué)腐蝕。PE燃?xì)夤荛L(zhǎng)久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下。
PE燃?xì)夤艿揽墒褂?0年以上。PE燃?xì)夤茌^好的耐沖擊性：PE燃?xì)夤茼g性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過(guò)管道，不會(huì)導(dǎo)致管道破裂。PE燃?xì)夤芸煽康倪B接性能：PE燃?xì)夤軣崛刍螂娙劢涌诘膹?qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用斷開(kāi)。PE燃?xì)夤芰己玫氖┕ば阅埽汗艿蕾|(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。PE燃?xì)夤茈姛崛劢有裕翰捎脤?zhuān)用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來(lái)。一般多用于160mm以下管。PE燃?xì)夤軣崛蹖?duì)接連接：采用專(zhuān)用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來(lái)，一般多用于160mm以上管。PE燃?xì)夤茕撍苓B接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。PE燃?xì)夤転榉奖闶┕ず捅ＷC施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。PE燃?xì)夤苜|(zhì)輕。
搬運(yùn)裝卸便利：密度較小，搬運(yùn)、裝卸、施工方便。PE燃?xì)夤苣透g性?xún)?yōu)良：具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，對(duì)于化學(xué)工業(yè)之用途甚為適合。PE燃?xì)夤芰黧w阻力小：管材內(nèi)壁光滑，其粗糙系數(shù)僅為0.009，流體阻力小，有效地改善了管網(wǎng)的水力條件，減少了系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。PE燃?xì)夤懿亩嗣鎽?yīng)平整并垂直于軸線；將雄管端沿30-45度削外角，預(yù)留管端厚度的1/4-1/3t。PE燃?xì)夤懿某锌趦?nèi)壁及管端外壁插入范圍內(nèi)，用酒精或干布擦拭干凈，劃出插入深度標(biāo)記，涂抹適量膠合劑，涂刷時(shí)應(yīng)迅速、均勻、適量不得漏涂。PE燃?xì)夤軐⒐茏硬迦氤锌冢昧⒐懿牟迦胫令A(yù)先劃出深度標(biāo)記處，小口徑管材旋轉(zhuǎn)90°，大口徑管材可用木槌擊入，將擠出的膠合劑擦拭干凈。
PE燃?xì)夤艿男阅軆?yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在環(huán)保技術(shù)。PE燃?xì)夤苄l(wèi)生環(huán)保，無(wú)污染，保證輸水水質(zhì)，不結(jié)垢。PE燃?xì)夤苁褂脽o(wú)鉛配方生產(chǎn)控制成本。PE燃?xì)夤苤亓枯p，便于運(yùn)輸與安裝：由于原料進(jìn)行了高抗沖性，在同等壓力下，PE燃?xì)夤鼙诤窀。|(zhì)量也更輕。PE燃?xì)夤懿脑诒３諴E燃?xì)夤艿膹椥阅Ａ康耐瑫r(shí)。提高了管材的柔韌性，抗沖擊性能優(yōu)異，能抵抗外界沖擊，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。PE燃?xì)夤墉h(huán)境開(kāi)裂性能的提高有效抵抗安裝和運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)管材的外力沖擊。與同規(guī)格的普通PVC-U管材相比，抗沖擊性能顯著提高，能更有效的抵抗點(diǎn)載荷和地基不均勻沉降。PE燃?xì)夤苣透g，壽命長(zhǎng)：耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，可用于任何適用于鋼管的場(chǎng)合，在正常的使用條件下，使用壽命可達(dá)50年以上。

PE管的法蘭連接，將相同壓力等級(jí)的活套鋼法蘭片套在管道上，塑料法蘭頭和管材的連接可采用電熔連接和熱熔連接。連接管材長(zhǎng)度應(yīng)，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力，校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片鋼法蘭片垂直于管道軸線，表面相互平行。PE管道接口處密封圈，采用耐熱、、耐老化的彈性墊圈，應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、吊架。
PE管鋼塑轉(zhuǎn)換連接。產(chǎn)品品種：絲扣式和焊接式。產(chǎn)品特點(diǎn)：塑料端采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口PE原料生產(chǎn)，鋼管端選用符合國(guó)標(biāo)要求的材料，采用噴塑防腐處理，以確保與PE管道達(dá)到相同使用壽命。PE端采用電熔式熱熔對(duì)接連接，鋼管段與鋼管采用焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意采取降溫處理。絲扣連接：與相同規(guī)格的內(nèi)絲或外絲連接。
PE燃?xì)夤茈娙圻B接：管材或管件的連接部位插入內(nèi)埋電阻絲的專(zhuān)用電熔管件內(nèi)，通電加熱，使連接部位熔融，連接成一體的連接方式。適用于32-315管材連接。電熔連接中需要焊機(jī)輸出電壓穩(wěn)定，符合連接要求，管件與PE燃?xì)夤苓B接操作規(guī)范，焊機(jī)與電熔管件的連接要正確。
測(cè)量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)插入管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于軸線截開(kāi)。PE管焊接前必須將焊接區(qū)的氧化層完全，管材與管件的焊接表面必須 干凈 干燥 無(wú)油污。將管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的標(biāo)記深度，管件必須在無(wú)應(yīng)力條件下與管材安裝在一起，將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間。或直接掃描條形碼輸入焊接參數(shù)。準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，完全確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵開(kāi)始焊接，焊接結(jié)束后會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，焊接程序結(jié)束。
由于各個(gè)場(chǎng)地條件的不同，會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)夾具(包括拖動(dòng)PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在實(shí)際施工中應(yīng)考慮這個(gè)摩擦阻力，它與工藝參數(shù)壓力(說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的壓力) 疊加在一起得到實(shí)際使用壓力。管材在夾具中夾好后，慢慢移動(dòng)夾具，此時(shí)測(cè)得的力為拖拉力，可由壓力表讀出，做好記錄。正常情況下預(yù)熱時(shí)間約為20 分鐘，加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力Pa1 (即拖拉力和說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的壓力之和) ，直到兩邊小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值Pa2 (使管端面與加熱板之間剛好保持接觸) ，進(jìn)行吸熱，見(jiàn)圖3。吸熱時(shí)間滿(mǎn)足后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。切換時(shí)間(tu) 應(yīng)盡可能短，不能超過(guò)規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標(biāo)明編號(hào)和焊工標(biāo)記，準(zhǔn)備下一接口的焊接。如圖4 為焊接完成后的效果圖。

正常情況下啟閉次數(shù)較少，一旦需啟閉時(shí)，容易出現(xiàn)啟閉扭矩過(guò)大的情況，這是閥芯在長(zhǎng)期靜止的狀態(tài)下首次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣性作用形成，首次啟閉扭矩會(huì)有所增大，啟閉數(shù)次扭矩即會(huì)正常。大規(guī)格閥門(mén)(一般指φ200以上)如是浮動(dòng)球球閥，其閥芯在閥腔內(nèi)可相對(duì)浮動(dòng)，依靠?jī)啥说拿芊庾?密封圈支架)壓緊密封圈及閥芯而穩(wěn)定，在閥門(mén)關(guān)閉情況下，管道內(nèi)氣體對(duì)閥芯的強(qiáng)大推動(dòng)力，使閥芯向下游擠壓，這樣扭矩會(huì)很大，而固定球技術(shù)則是將閥芯與閥體相對(duì)固定，使閥芯不會(huì)因氣體的推動(dòng)而產(chǎn)生移動(dòng)，從而增大轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯的扭矩。因此應(yīng)優(yōu)先選用固定球球閥，以減小扭矩。(2)球閥內(nèi)漏現(xiàn)象，有些地區(qū)用戶(hù)在使用PE球閥若干年后出現(xiàn)內(nèi)漏情況，我們對(duì)替換下的閥門(mén)進(jìn)行檢查。
（一）、管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及管道設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，管材表面?zhèn)凵疃炔粦?yīng)超過(guò)管材壁厚的10%，符合要求方準(zhǔn)使用。（二）、聚乙烯管材、管件的連接和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材、管件的連接，必須根據(jù)不同連接形式選用專(zhuān)用的連接機(jī)具，不得采用螺紋連接和粘接。連接時(shí)，嚴(yán)禁使用明火加熱。1聚乙烯管材、管件的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接連接或電熔連接（電熔承連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應(yīng)采用法蘭連接或鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接，采用法蘭連接宜設(shè)置檢查井；2不同級(jí)別、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差值不小于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件。
以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接；3公稱(chēng)直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。（四）、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材、管件連接，應(yīng)采用電熔承插連接或法蘭連接；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管與金屬管或管道附件（金屬）連接，應(yīng)采用法蘭連接，并應(yīng)設(shè)置檢查井；（五）、管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在-5～45℃范圍內(nèi)，在溫度低于-5或風(fēng)力大于5級(jí)的條件下進(jìn)行熱熔和電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝；在炎熱夏天進(jìn)行熱熔和電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。（六）、管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。