切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
冷拔管生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：冷拔管的生產(chǎn)工序，與用其它方式生產(chǎn)的大直徑鋼管的生產(chǎn)工序相比，有如下特點(diǎn)：原料準(zhǔn)備工序簡(jiǎn)單;原料上機(jī)后，管坯用一道工序就可做成;不需要矯直工序。

現(xiàn)在的冷拔管能夠被廣泛投入到流體管道中使用，其內(nèi)壁光滑，同時(shí)也具有一定的抗腐蝕性，在安裝的過(guò)程中也具有一定的優(yōu)勢(shì)，在安裝的過(guò)程中只需要焊接機(jī)可，可以省去檢查其氣密性的步驟，同時(shí)也可以減少對(duì)冷拔管護(hù)理的不必要開(kāi)支。
  小孔直徑長(zhǎng)度決定了冷拔管的用途。例如流體管道，流體管道的小孔直徑較大，內(nèi)部的中空面積也就會(huì)越大，很適合投入到冷拔管中的使用。而投入到機(jī)械中使用的冷拔管，小孔直徑較小，其具有很強(qiáng)的任性和耐磨的特性。人們可以在千斤頂中便可以看到這款冷拔管的使用，極大了機(jī)械的使用效率和使用的壽命，同時(shí)也為人們的生活帶來(lái)了很大改變，而朋友們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中便需要注意小孔直徑大小的方面。
精密無(wú)縫鋼管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)：精密無(wú)縫鋼管主要品種：DIN系列高精度精密光亮精密無(wú)縫鋼管、液壓系統(tǒng)專(zhuān)用精密無(wú)縫鋼管、汽車(chē)制造專(zhuān)用精密無(wú)縫鋼管。主要標(biāo)準(zhǔn)：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179。精密無(wú)縫鋼管主要材質(zhì)：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)主要交貨狀態(tài)：NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)。主要特點(diǎn)：精密無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，承受高壓無(wú)泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫。精密無(wú)縫鋼管主要用途：應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配鋼管、汽車(chē)制造配鋼管、軍工、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車(chē)、航空航天、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。

冷拔管現(xiàn)貨的資源是比較廣泛的，生產(chǎn)的類(lèi)型也是多種多樣的，在各種的行業(yè)生產(chǎn)和相關(guān)的領(lǐng)域中都是發(fā)揮著比較重要地作用的，可以說(shuō)是冷拔管生產(chǎn)和加工的基地。冷拔管在加工的時(shí)候是實(shí)行的是流水線加工的方式進(jìn)行的，各種的流水線的加工以及生產(chǎn)中的過(guò)程是比較重要的，也是比較有順序性的。
  這種冷拔管流水線設(shè)有壓注轉(zhuǎn)子(即制造模環(huán)的自動(dòng)機(jī))、裝配轉(zhuǎn)子(即帶有固定澆口棒的機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臺(tái)，臺(tái)上裝有澆口棒的定心和定位機(jī)構(gòu))和傳送轉(zhuǎn)子(即夾取模環(huán)并將其從壓注轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)送到裝配轉(zhuǎn)子上的機(jī)械手)。壓注轉(zhuǎn)子、傳送轉(zhuǎn)子和裝配轉(zhuǎn)子按順序同軸安裝。裝配后的模組用傳送轉(zhuǎn)子傳送到同步裝置上，然后用傳送轉(zhuǎn)子將模組懸掛在傳送鏈上以便進(jìn)行后續(xù)工藝操作。
  傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個(gè)機(jī)械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定)，機(jī)械手可水平和垂直地往返移動(dòng)，同時(shí)還可作角度上的轉(zhuǎn)動(dòng)。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上，在流水線中設(shè)有類(lèi)似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。