砂回收機(jī)的軸承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解決問題，如果是軸承確實(shí)壞掉了，只能更換新的軸承，如果只是小毛病的話，更換零件就可以了。
漏油的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、滑動(dòng)軸承內(nèi)外壓差大；2、油壓調(diào)節(jié)不到位導(dǎo)致回油不暢；3、回油管路設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致回油不暢從而導(dǎo)致油室內(nèi)壓增大；4、浮宮與軸接觸面由于長(zhǎng)時(shí)間摩擦，磨損嚴(yán)重，致使與軸之間間隙過大；浮宮密封固定彈簧性系數(shù)變化，使浮宮密封松動(dòng)，導(dǎo)致間隙增大；5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大；密封油擋中回油孔過小或雜質(zhì)堵塞，不能滿足實(shí)際回油量；6、在滑動(dòng)軸承安裝過程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當(dāng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致緊固螺栓松動(dòng)、密封膠老化變質(zhì)從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)；7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運(yùn)行空間，從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導(dǎo)致潤(rùn)滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。
細(xì)砂回收機(jī)軸承密封圈是否損壞或者軸承里面沒有油了這樣很容易造成軸承的磨損，這就是長(zhǎng)期缺少維護(hù)造成的，一定要定期的給軸承加油，并且定期更換密封圈，可以大大的降低設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率，并且增加設(shè)備的使用壽命。任何設(shè)備都是會(huì)發(fā)生故障的，所以我們?nèi)粘＞S護(hù)做到位的話就可以減少故障幾率。

如果要延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命，除了需要定期清潔外，還需要在維護(hù)方面加以注意。 經(jīng)常檢查連接管是否牢固，是否有漏水或損壞等情況。更換濾袋時(shí)，如果使用縫紉機(jī)，須將濾袋的縫邊折起來放進(jìn)去。 。這樣可以提高縫制濾袋的過濾效果，放置濾袋時(shí)，要注意濾袋的環(huán)和金屬。 內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的領(lǐng)口是一致的。
當(dāng)在帶式壓濾機(jī)的出口發(fā)現(xiàn)壓力時(shí)，請(qǐng)確保及時(shí)關(guān)閉輸出閥。 如果不注意這一點(diǎn)，將會(huì)產(chǎn)生非常不好的效果。 打開排氣門時(shí)，請(qǐng)務(wù)必檢查布袋除塵器的管路是否正確連接和正確連接。 如果忽略這一點(diǎn)，則在過濾某些有害物質(zhì)時(shí)，將對(duì)相關(guān)人員造成傷害，并污染周圍環(huán)境。

 應(yīng)該注意的是，有必要盡可能用溫水清洗，以使清洗更干凈。

 

細(xì)沙回收機(jī)是結(jié)合沙粉的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的具有先進(jìn)水平的細(xì)料提取裝置，可有效解決細(xì)沙回收問題。由電機(jī)、渣漿泵、旋流器、振動(dòng)篩、清洗槽、返料箱等組成。
細(xì)沙回收機(jī)原理是用離心渣泵將清洗槽內(nèi)的沙水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)沙經(jīng)沉沙嘴提供給振動(dòng)脫水篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)沙與水有效分離，少量細(xì)沙，泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，于旋流器回流的混合液產(chǎn)生混合，再次被送至旋流器分離。
當(dāng)清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出水口排出?？赏ㄟ^改變細(xì)沙回收機(jī)離心泵轉(zhuǎn)速、改變沙漿濃度，調(diào)節(jié)溢流水量，更換出沙嘴來實(shí)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)調(diào)整，從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能，這樣細(xì)沙得到充分回收，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，回收能力強(qiáng)，操作和維護(hù)方便。