電廠廢水處理防腐襯塑管道道系統(tǒng)

   目前國(guó)內(nèi)脫硫廢水主要還是以前的脫硫廢水存入廢水緩沖池后由廢水泵送入中和、沉降、絮凝箱處理，后經(jīng)澄清池溢流至出水箱、在出水箱內(nèi)經(jīng)pH調(diào)整后達(dá)標(biāo)排放。處理后的水質(zhì)基本上可以達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)，但是因?yàn)槊摿驈U水中含氯離子較高，環(huán)保局是不允許直接排放。所以目前廢水零排的零排的主要目的是脫水廢水中的氯離子。氯離子高的話對(duì)管道腐蝕比較嚴(yán)重，

   電廠灰渣呈堿性，原沖渣水pH值為12-13，運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題是由于堿性灰渣水導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重。脫硫廢水為酸性，酸性脫硫廢水與堿性灰渣中和后，緩解了系統(tǒng)結(jié)垢。但是氯離子對(duì)管道閥門腐蝕嚴(yán)重，公司研發(fā)生產(chǎn)的他鋼襯塑管道防腐性能好，耐溫性好，使用壽命長(zhǎng)徹底解決了電廠困擾多年的脫硫脫硝系統(tǒng)廢水處理腐蝕管道設(shè)備這個(gè)老大難問(wèn)題，是新型襯塑管件技術(shù)又一次革新。對(duì)我們工業(yè)企業(yè)管道系統(tǒng)是一次巨大的幫助和。

襯塑管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的長(zhǎng)期侵蝕，可以根據(jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同性能的襯塑管道。

    碳鋼襯塑復(fù)合管采用先進(jìn)的滾塑、緊襯等工藝整體一次成，具體步驟包含以下幾點(diǎn)，鋼件焊接——打磨——噴砂除銹——鋼管放入電加熱爐加熱——裝粉滾塑——處理外觀。是一種結(jié)構(gòu)型的復(fù)合材料，具有鋼的優(yōu)良物理機(jī)械性能和塑膠的優(yōu)良化學(xué)性能，克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)，并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端。襯塑鋼管是中式旋塑制造大型鋼塑復(fù)合容器（如儲(chǔ)罐等）、鋼塑復(fù)合化工設(shè)備、大口徑多層鋼塑復(fù)合管的材料。作為鋼塑復(fù)合制品壁的材料，其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復(fù)合制品的生產(chǎn)工藝。管道無(wú)外形要求，任何結(jié)構(gòu)異型的設(shè)備、管件均可一次整體襯里，無(wú)搭縫、無(wú)內(nèi)應(yīng)力。襯里、管件小徑可達(dá)DN20.襯塑成型過(guò)程中，工件整體加熱，使鋼件表面所吸附的水分蒸發(fā)，表面孔中所藏氣體膨脹逸出。鋼塑結(jié)合面沒(méi)有絲毫的空隙，通過(guò)龜甲網(wǎng)強(qiáng)化的鋼塑結(jié)合力和分散襯層應(yīng)力，使容器襯里不龜裂、耐沖擊，能在100℃、真空720mmHg的負(fù)壓條件下使用仍不脫落，特別適應(yīng)大型容器襯塑防腐。