方矩管淬火處理的四種方法 淬火是指將異型管加熱到淬火溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油中急速冷卻。經(jīng)過(guò)這樣的熱處理后，可使管材獲得較高的硬度和耐磨性，也可使其在回火以后得到某種特殊性能，如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等。異型管淬火處理的方法有以下四種：

（一）雙液淬火 將管材加熱到淬火溫度，經(jīng)過(guò)保溫以后，先在水中快速冷卻至300－400℃，然后移入油中冷卻。

（二）表面感應(yīng)淬火 將方矩管放在感應(yīng)器中，感應(yīng)器在一定頻率的交流電的作用下產(chǎn)生磁場(chǎng)。在磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流，使其表面迅速加熱到淬火溫度，這時(shí)立即將水噴射到管材表面。經(jīng)表面感應(yīng)淬火的管件，表面硬而耐磨，而心部保持著較好的強(qiáng)度和韌性。表面感應(yīng)淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金材料。

（三）單液淬火 單液淬火只適用于形狀比較簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金材料。淬火時(shí)，對(duì)于直徑或厚度大于5－8mm的碳素鋼件，選用鹽水或水冷卻，合金管件選用油冷卻。

（四）火焰表面淬火 用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到方矩管表面，使其迅速加熱到淬火溫度，然后立即用水向面噴射。火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨，并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金材料。

方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。