不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類：AP、MP、BA、EP AP

AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。

MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留

BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學(xué)、電解）會有交霧面的感覺。當然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當然其成本與技術(shù)也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到的抗蝕性。

不銹鋼EP級管體

不銹鋼EP級管，在BA級不銹鋼的基礎(chǔ)上，點解拋光，內(nèi)外壁非常光亮，醫(yī)療器械、食品飲料管道、電子、高純氣體等行業(yè).

生產(chǎn)標準：GB國標 ASTM美標 JIS日標 DIN德標

鋼管材質(zhì)：304、304L、316、316L、316Ti等

管材標準：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）

管材規(guī)格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8\-4\

管材分類：酸洗、機械拋光、光亮退火、點解拋光加工工藝：經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型

產(chǎn)品精度：公差范圍0.2mm以下，內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.05μm

產(chǎn)品定制：2米、4米、6米（均可）

產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品采用60°C純水清洗，并用經(jīng)過加熱和過濾的氮氣吹掃凈化，管件兩端封帽。每根管子都單獨用雙層防靜電袋包裝，在潔凈度滿足ISO四級的潔凈室里進行大宗包裝。

應(yīng)用領(lǐng)域：高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)

產(chǎn)品簡介

簡介：

標準英制尺寸為，外徑：1/8\、3/8”、1/4’’、1/2\、1\#等。壁厚：0.035\#--0.2\。

標準公制尺寸為：外徑：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。

可承受壓力80-180Mpa

特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制，產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000

GB/T 14976-2002等技術(shù)標準

我們的理念是，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命是的節(jié)能和環(huán)保。我們對客戶的承諾是：獨特技術(shù)，高精度質(zhì)量，真誠服務(wù)。

真誠的歡迎各界朋友光臨惠顧，共同發(fā)展。