海南鋼筋籠繞筋機(jī)傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車(chē)絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、海南定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。二、海南鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介1、海南鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介2、海南鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、海南施工工藝簡(jiǎn)介1、海南施工工藝流程2、海南主筋切頭及絲口加工3、海南絲口檢查及保護(hù)每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、海南螺紋環(huán)規(guī)對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢查絲頭螺紋牙型、海南絲頭長(zhǎng)度、海南螺紋直徑是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專(zhuān)用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。

海南鋼筋籠繞筋機(jī)備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、海南附近箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車(chē)部分；車(chē)架、海南附近圓盤(pán)、海南附近放線器、海南附近軌道、海南附近行走輪、海南附近電機(jī)等組成。圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、海南附近小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車(chē)行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在海南鋼筋籠繞筋機(jī)上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。

自制海南鋼筋籠繞筋機(jī)/全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠纏繞機(jī)速度比自制鋼筋籠纏繞機(jī)/自動(dòng)海南鋼筋籠繞筋機(jī)速度比一、海南同城注漿前工作1、海南同城襯砌臺(tái)車(chē)改造后，在主注漿孔上連接帶有閥門(mén)、海南同城及的注漿接頭。2、海南同城拱頂帶模注漿一體機(jī)襯砌臺(tái)車(chē)下方，且靠邊放置，貼警示反光條。3、海南同城備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿一體機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防止施工等各種用水注漿材料。二、海南同城制漿流程1、海南同城按照材料配合比，計(jì)算每盤(pán)材料量和拌合水量，并使用專(zhuān)用的盛水。2、海南同城啟動(dòng)，先加入一半的注漿材料，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min，攪拌成均勻的漿體。3、海南同城打開(kāi)制漿桶卸料閥門(mén)，使?jié){體快速到儲(chǔ)漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門(mén)。4、海南同城按照上述制漿流程循環(huán)制漿。