介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 

會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要

1Cr18Ni9Ti 化學(xué)成分: 碳≤0.12 錳≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%

生產(chǎn)范圍:6*1—426*40mm

321不銹鋼管的的性能:抗拉強度621MPa,屈服強度241Mpa,延伸率45%,硬度B80

321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃

321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..

注意事項

1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中

2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環(huán)境下。

在焊接時采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理（如硝酸和 混合溶液）來去除銹蝕和熔渣，除銹后，應(yīng)沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。

輕工業(yè)用的材料，所需要的維護比較少，只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。

重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

華源不銹鋼機械性能室溫力學(xué)性能

熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs（%）

1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35

高溫條件下的拉伸性能

測試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816

屈服強度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125

極限抗拉強度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180

%延伸率 45 36 30 27 26 40 50

焊接

奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接，也進行電阻焊接。

生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素：1）保持其耐腐蝕性，2）避免開裂。

焊接時必須要注意保持347里的穩(wěn)定化元素。347就經(jīng)常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此，在焊接347不銹鋼時，都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。