將制管用的板料的兩側(cè)面進(jìn)行機械加工,并使兩板邊的平行度達(dá)到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，為制造出高精度的鋼管做準(zhǔn)備。
使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預(yù)彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進(jìn)行預(yù)彎。防止成型機成型成型鋼管中產(chǎn)生過長的直邊，保證鋼板的圓度。
全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。
進(jìn)行進(jìn)一步的合縫和預(yù)焊，鋼管預(yù)焊機：將成型機成型合格的開口管坯,為內(nèi)、外焊做準(zhǔn)備。
焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲內(nèi)焊機：用于對大口徑直縫鋼管進(jìn)行自動埋弧焊接,配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。
焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲外焊機：用于對直縫鋼管進(jìn)行自動埋弧焊接,配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。
以改變鋼管圓度，鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強大壓力,使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范和使用要求。
龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。
直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規(guī)定的鈍邊以及坡口角度進(jìn)行倒角。
提高鋼管尺寸精度。鋼管擴徑機：應(yīng)力。
檢查鋼管規(guī)定壓力下有無滲透缺陷，3000T水壓試驗機：對焊管進(jìn)行水壓試驗。焊接應(yīng)力及成型應(yīng)力，從而保證鋼管使用性能。
能夠檢測出縱向、橫向缺陷及熱影響區(qū)分層缺陷。線超聲波檢測設(shè)備：對全焊縫進(jìn)行線超聲波無損檢測。

工程上一般進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力表現(xiàn)得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、拼裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓實驗)及施工符號等過程中帶來外表油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件外表質(zhì)量，損壞了其外表的氧化膜，下降了鋼的抗全部腐蝕功能和抗部分腐蝕功能(包含點蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)率箲?yīng)力腐蝕決裂。
      不銹鋼酸洗鈍化液原理：酸洗鈍化本來和鈍化是差不多的，僅僅包含多了一個酸洗，不銹鋼的抗腐蝕功能主要是因為外表覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜能夠維護(hù)不銹鋼外表，不銹鋼鈍化具有動態(tài)特征，不該看作腐蝕完全中止，而是構(gòu)成擴散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大下降。一般在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于損壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能堅持或修正膜。
     不銹鋼商品在空氣中會構(gòu)成一層氧化膜，氧化膜也能夠維護(hù)不銹鋼外表，也能夠進(jìn)步不銹鋼的抗氧化才能，可是它的功能不行好維護(hù)性不行完善。一般咱們進(jìn)行鈍化是先要進(jìn)行對這層氧化完全的清潔，包含堿洗與酸洗，再用城市分站氧化劑鈍化，如運用的是酸洗鈍化系列，就能夠省掉了一次清潔的工序。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發(fā)明有利條件，確保構(gòu)成優(yōu)異的鈍化膜，酸液的化學(xué)活性使得缺點部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趨于均勻平衡，一些本來簡單構(gòu)成腐蝕的隱患被鏟除掉了。但更主要的是，經(jīng)過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，構(gòu)成鉻在不銹鋼外表富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE)，挨近貴金屬的電位，進(jìn)步了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與構(gòu)造，然后影響不銹性，如經(jīng)過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層構(gòu)造，在阻擋層構(gòu)成CrO3或 Cr2O3，或構(gòu)成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能表現(xiàn) 的耐蝕性。