將植物秸稈、木屑或是花生殼等原材料，經(jīng)過特殊的設(shè)備加工壓制后形成的顆粒燃料，即人們通俗所講的生物質(zhì)顆粒，屬于目前比較環(huán)保的一類燃燒材料，在工業(yè)化生產(chǎn)中有著比較多的應(yīng)用。許多人在使用該類顆粒作為燃料的過程中，發(fā)現(xiàn)有許多顆粒存在有易碎的情況，這到底是怎么回事呢?生物質(zhì)顆粒之所以比較容易碎，多認(rèn)為與存在有以下幾個(gè)方面的原因有關(guān)：1、顆粒出現(xiàn)輻射式裂紋：該類情況的發(fā)生，多認(rèn)為與顆粒中存在有比較大塊的木屑成分有關(guān)。2、出現(xiàn)垂直性裂紋：許多廠家在生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的過程中，多會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)工藝方面的缺陷或是對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)工藝要求的不嚴(yán)格，導(dǎo)致顆粒內(nèi)部的木屑無法均勻干燥，促使其木屑內(nèi)部含水率不均勻。而在將單個(gè)顆粒緊縮后，其內(nèi)部所含的水分會(huì)讓整個(gè)顆粒出現(xiàn)被翻開的情況，出現(xiàn)垂直性裂紋。3、水平裂紋橫。該類裂紋的出現(xiàn)，與輻射式裂紋的出現(xiàn)原理相似，多與其內(nèi)部各個(gè)顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關(guān)。對(duì)于這類情況，在其內(nèi)部適當(dāng)添加環(huán)狀模木材顆粒，以此來環(huán)模緊縮力，達(dá)到解決生物質(zhì)顆粒易碎問題的目的。不管是對(duì)于生物質(zhì)顆粒制造者還是購買者而言，對(duì)于其顆粒完整性方面的問題都應(yīng)該多加注意。這是由于易裂、易碎顆粒在燃燒后所釋放的能量，較細(xì)膩、成型好的顆粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所釋放的能量會(huì)有比較大的差異。

1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國(guó)使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。