橋梁板式橡膠支座安裝以后，應(yīng)需檢查一下，一般需檢查這五個方面：1、檢查是否有板式橋梁橡膠支座被漏放，如有漏放情況應(yīng)需立馬補(bǔ)放。2、檢查板式橋梁橡膠支座安裝方向、位置（與預(yù)埋鋼板的接觸、支座中心線位置）、如有方向不對、位置不正確等情況應(yīng)許立即調(diào)整。3、檢查板式橋梁橡膠支座規(guī)格型號是否有錯，是否因工作人員失誤造成拿錯規(guī)格型號的情況，如有規(guī)格型號不一樣情況，應(yīng)立即更換。4、檢查臨時固定設(shè)施是否拆除，以免影響板式橋梁橡膠支座的正常安裝。5、檢查四氟滑板橡膠支座是否注入硅脂油（嚴(yán)禁使用潤滑油代替硅脂油），如有錯誤立即處理、更換。出現(xiàn)以上情況，應(yīng)及時調(diào)整和處理，確保支座安裝后的正常工作，并記錄板式橋梁橡膠支座安裝后出現(xiàn)的各項偏差及異常情況。

四氟滑板式橡膠支座安裝注意事項四氟橡膠滑板支座是在板式橡膠支座的頂面粘貼一層平面尺寸與之相等的聚四氟乙烯板 ,在梁的底面設(shè)置一塊不銹鋼板與之做相對的滑移運(yùn)動。相比于普通的板式橡膠支座，四氟板支座運(yùn)用的也是很廣泛，在安裝的時候就需要注意著幾個事項：一、四氟滑板橡膠支座應(yīng)同普通板式橡膠支座配套作用。二、安裝支座時必須精心細(xì)致。支座應(yīng)按設(shè)計支承中心準(zhǔn)確就位。三、安裝后若發(fā)現(xiàn)問題需要調(diào)整時，可頂起梁端，在四氟滑板支座底面與支座墊石之間，鋪一層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié)。四、安裝時應(yīng)注滿不易揮發(fā)的"5201硅脂"作潤滑劑，以降低摩擦系數(shù)五、與四氟板接觸的不銹鋼表面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大摩擦系數(shù)及損壞四氟滑板。六、落梁時，為防止梁與支座發(fā)生橫橋向滑移，宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位，等到落梁工作全部完畢后拆除。七、為了防止梁體的橫向滑動，在橡膠支座或上部構(gòu)造兩側(cè)應(yīng)設(shè)防滑擋塊。八、橡膠支座與不銹鋼板的位置要視安裝時當(dāng)?shù)販囟榷ǎ舨讳P鋼板有足夠的長度，則任何季節(jié)均可按春秋季節(jié)支座距不銹鋼板中心距離大小進(jìn)行安置。

用環(huán)氧砂漿將頂面找平。安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計高程；隨即對高程及四角高差進(jìn)行檢驗，誤差超標(biāo)及時予以調(diào)整，直至合格。鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法預(yù)留槽鑿毛清理。墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。測量放線。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面適當(dāng)灑水濕潤，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時從一端灌入另一端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板間應(yīng)密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時對高程及四角高差進(jìn)行檢驗，誤差超標(biāo)及時予以調(diào)整，直至合格。盆式橡膠支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時應(yīng)對稱間斷進(jìn)行，以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應(yīng)注意支座的保護(hù)。板式橡膠支座