鍋爐顆粒由螺旋給料機(jī)送入爐內(nèi)，在高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用下，逐漸預(yù)熱、干燥、點(diǎn)燃和燃燒，在此過(guò)程中大量揮發(fā)性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質(zhì)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進(jìn)入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預(yù)熱器，然后進(jìn)入除塵器，然后通過(guò)煙囪排放到大氣中。無(wú)堿化燃料向爐排的后面移動(dòng)，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過(guò)程。其粘接力主要是靠擠壓過(guò)程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過(guò)程中加入一定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤(rùn)皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡(jiǎn)單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。

選用的原材料包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等原料，雖說(shuō)也會(huì)產(chǎn)生焦油，硫化氫，氧化氮等物質(zhì)，但由于現(xiàn)代的技術(shù)水平已相對(duì)來(lái)說(shuō)比較成熟，所以其有害物質(zhì)的排放量明顯要小于的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)使用需求進(jìn)行調(diào)整，滿足行業(yè)需求，如邢臺(tái)沙河生物質(zhì)秸稈顆粒燃料鍋爐的主要燃燒特點(diǎn)采用的是分階段配風(fēng)，邢臺(tái)沙河生物質(zhì)燃料達(dá)到分區(qū)域燃燒，不僅保證了鍋爐的環(huán)保，而且大大的提高了生物質(zhì)燃料的使用率。1、生物質(zhì)能源是低炭能源：BMF的燃燒以揮發(fā)份為主，其固定炭含量?jī)H為15%左右，因此生物質(zhì)顆粒燃料是典型的低炭燃料。2、生物質(zhì)顆粒燃料減少二氧化硫排放：BMF含硫量比柴油還低，僅為0.05%，不需設(shè)置脫硫裝置就可實(shí)現(xiàn)二氧化硫減排。3、粉塵排放及格：BMF灰份為1.8%，是煤基燃料的1/10左右，設(shè)置簡(jiǎn)單的除塵裝置就可實(shí)現(xiàn)粉塵排放及格。4、減少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料時(shí)能頂事減少空氣的需求量，減少NOx的生成。5.邢臺(tái)沙河生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。6.生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。7.生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。8.生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。