cr12mov鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 cr12mov采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲。cr12mov鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。 司專業(yè)銷售加工定制各種金屬合金材料，業(yè)務(wù)涉及的行業(yè)如五金、電子、電器、化工、汽車、機(jī)械、模具、五金廠家、航空航天、軍工等行業(yè)，并受到廣大新老客戶的一致認(rèn)可. 自公司建立，我們?cè)诓粩嗟淖非笸晟?，精心營(yíng)造，與廣大新老客戶攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來(lái).

cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢，工件易氧化、脫碳，生產(chǎn)率低，成本高；但升溫速度太快，模具表面和中心會(huì)產(chǎn)生溫差，溫差越大，熱應(yīng)力越大，因而產(chǎn)生變形和開裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4）淬火加熱時(shí)間 淬火溫度確定以后，就應(yīng)確定加熱時(shí)間，加熱保溫時(shí)間太短，工件內(nèi)部沒有熱透，這火后硬度達(dá)不到要求；加熱時(shí)間太長(zhǎng)，則不僅造成電能和工時(shí)的浪費(fèi)，而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岜貢r(shí)間。 1）加熱時(shí)間的計(jì)算。加熱時(shí)間包括升溫、均溫和保溫時(shí)間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化，就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時(shí)間 在具體生產(chǎn)條件下，模具加熱時(shí)間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點(diǎn)、預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān)，因此常借助于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗(yàn)公式為 T = oKD 式中﹣加熱時(shí)間（ min ); ﹣工件加熱系數(shù)（ min / mm )， K 一﹣工件裝爐系數(shù)，一般由經(jīng)驗(yàn)而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。