現(xiàn)如今，隨著球墨鑄鐵管應(yīng)用的廣泛，一些企業(yè)對(duì)球墨鑄鐵管供應(yīng)商的選擇也是越來(lái)越謹(jǐn)慎，于是，模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個(gè)足夠大的倉(cāng)庫(kù)來(lái)存儲(chǔ)常規(guī)使用的管件，采購(gòu)方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問(wèn)題。是否有能力及時(shí)的供貨是非常重要的。球墨鑄鐵管件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。水壓試驗(yàn)，每一個(gè)管件，無(wú)論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。對(duì)于管件的厚度的問(wèn)題(通常為K12)，一些生產(chǎn)商認(rèn)為管件的足夠厚度能彌補(bǔ)材料本身的強(qiáng)度，甚至缺乏原材料的控制。為此，我們應(yīng)當(dāng)推行質(zhì)量管理系統(tǒng)，來(lái)保證每一個(gè)管件的質(zhì)量。

 

我公司是產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格低，在同行業(yè)中深受用戶的好評(píng)，是知名的生產(chǎn)鑄鐵管廠家，下面為您介紹一下鑄鐵管的分類大全:按其制造方法可分為:砂型離心承插直管，連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管，按其所用的材質(zhì)不同可分為:灰口鐵管。

是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，球墨鑄鐵管(DuctileCastIronPipes)是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有鉄的本質(zhì)，鋼的性能，強(qiáng)度大，延伸率高。

究鑄管出現(xiàn)滲漏的原因,并加以有效控制和解決,成為我公司攻關(guān)的一個(gè)課題。以2005年2月~3月的數(shù)據(jù)為統(tǒng)計(jì)值,兩個(gè)月共對(duì)10276支球墨鑄鐵管進(jìn)行了水壓試驗(yàn),其中一次合格8372支,合格率81.47%,不合格1904支;水壓不合格情況如下表。近年來(lái),我國(guó)離心球墨鑄管進(jìn)入了一個(gè)高速發(fā)展的階段。2002年,張店鋼鐵總廠引進(jìn)離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)。由于對(duì)工藝生疏,所生產(chǎn)的鑄管在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生水柱噴出或局部滲漏,合格率低;合格率波動(dòng)大,不同時(shí)期不同生產(chǎn)班組的合格率差距大。由上表可知鑄管的承口及中部是水壓試驗(yàn)不合格的主要部位。要解決滲漏缺陷,須找出主要影響因素。1.1工藝因素(1)孕育劑過(guò)粗、用量過(guò)大,二次孕育時(shí)間過(guò)早,孕育劑未熔化,在承口處易形成夾雜;(2)鐵水供應(yīng)不連續(xù),澆注溫度偏低,球化后產(chǎn)生的渣很難扒出;(3)澆注參數(shù)調(diào)配不合適,承口部位形成冷隔,導(dǎo)致滲漏；(4)管模承口部位有裂紋,易使管子產(chǎn)生氣孔,導(dǎo)致滲漏。1.2人為因素(1)操作者不能盡心盡責(zé),違背工藝操作,具體表現(xiàn)為扇形包的扒渣、擋渣不,落槽和流槽的清理不干凈,澆注時(shí)隨著鐵水流出。

 

小舅子過(guò)來(lái)跟我借錢買車，我問(wèn)他借多少？
“車落地多少錢，他說(shuō)借15萬(wàn)，車落地12萬(wàn)！”
“你說(shuō)反了吧？”
“沒(méi)有啊！就是借15萬(wàn)，車12萬(wàn)，我得多借3萬(wàn)加油啊！”
我。。。