無(wú)縫鋼管鋼管源廠直接供貨
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
范圍 | 無(wú)縫鋼管鋼管供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽(yáng)市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 西峰區(qū)、慶城縣、環(huán)縣、華池縣、合水縣、正寧縣、寧縣、鎮(zhèn)原縣等區(qū)域。 |
因此,國(guó)內(nèi)外對(duì)于大口徑鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實(shí)驗(yàn)。在國(guó)內(nèi),尚沒(méi)有性能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品,一旦使用即需要進(jìn)口。進(jìn)口漏磁探傷設(shè)備價(jià)格昂貴,對(duì)于國(guó)內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗(yàn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,特別是當(dāng)操作者責(zé)任心不高時(shí),水壓檢驗(yàn)形同虛設(shè)??梢?jiàn),實(shí)現(xiàn)大口徑無(wú)縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
大口徑鋼管的特點(diǎn)是直徑大,壁厚相對(duì)較厚,因此根據(jù)這一特點(diǎn)充分利用超聲檢測(cè)內(nèi)部和渦流檢測(cè)表面和次表面的特點(diǎn)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)“無(wú)盲區(qū)”探傷。通過(guò)采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn),檢測(cè)探頭前進(jìn)的組合方式”,不僅解決檢測(cè)問(wèn)題,還解決縮小占用場(chǎng)地的空間。
鋼管交貨的保證條件
按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,稱(chēng)做保證條件。保證條件又分為:A、基本保證條件(又稱(chēng)必保條件)。無(wú)論客戶(hù)是否在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn),并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實(shí)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實(shí)驗(yàn),均屬必保條件。
B、協(xié)議保證條件:標(biāo)準(zhǔn)中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當(dāng)需方要求……時(shí),應(yīng)在合同中注明";還有的客戶(hù),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中基本保證條件提出加嚴(yán)要求(如成分、
順成鋼管(慶陽(yáng)市分公司)將不斷提高自身的本領(lǐng),用更好的技術(shù)理念,合理的 考登鋼管產(chǎn)品建議,優(yōu)惠的價(jià)格來(lái)回報(bào)所有的客戶(hù),更期待在接下來(lái)的工作中,能有幸和更多的客戶(hù)建立良好的合作關(guān)系,攜手并進(jìn),共創(chuàng)美好的未來(lái),熱烈歡迎您的來(lái)電!
無(wú)縫鋼管為什么要探傷.
在探傷技術(shù)領(lǐng)域,大口徑無(wú)縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無(wú)縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)在“十一五”期間,無(wú)縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢(shì)。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線(xiàn)管等,將隨著對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國(guó)冶金行業(yè)對(duì)高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管檢測(cè)主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測(cè)方法。對(duì)于超過(guò)φ160mm的無(wú)縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過(guò)式渦流方法進(jìn)行檢測(cè),存在著諸多的問(wèn)題,也是標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測(cè),由于超聲波檢測(cè)機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū),無(wú)法保證鋼管整體檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
穿過(guò)式線(xiàn)圈渦流探測(cè)的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷中,被檢測(cè)鋼管的直徑越大,線(xiàn)圈探測(cè)的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個(gè)原因,鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過(guò)式探傷時(shí),鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽式超聲檢測(cè)是采用鋼管螺旋前進(jìn)式,超聲探頭固定不動(dòng)。通過(guò)水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn),保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測(cè)內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè),再加上采用螺旋前進(jìn)式,對(duì)于12m長(zhǎng)的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足,一直影響鋼管檢測(cè)方法的選擇和推廣。
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