徑鍛機是一種新型鍛造設備，其生產(chǎn)特點是相互垂直的四個錘頭同時對坯料進行 高頻錘擊，適合于高速旋轉送進狀態(tài)下的圓形坯料的壓延變形。徑鍛機生產(chǎn)中小規(guī)格的不 銹鋼鍛制圓鋼所適用的2. 3t/3. 7t鋼錠斷面為方形，但方形鋼錠棱角較尖銳，在高速旋轉 送進壓延變形下棱角部容易產(chǎn)生折疊及裂紋，對圓鋼表面質量產(chǎn)生不良影響，不適合在徑 鍛機直接成材，需經(jīng)初乳（或快鍛）開坯后才能進行徑鍛成材。

升溫速度 不宜過大，應保持在70~80°C /小時。均熱溫度過低，鋼錠的變形抗力大；均熱溫度過高，鋼錠容易產(chǎn)生過熱 及過燒。對于本發(fā)明不銹鋼材料來講，鋼廠的快鍛均熱溫度一般控制在1160~1220Γ之 間?？紤]到徑鍛一火成材過程中徑鍛機的四個錘頭同時對坯料進行高頻錘擊，由于錘擊次 數(shù)高，坯料形變產(chǎn)生的熱量可抵償坯料散失到環(huán)境中的熱量，因此在徑鍛生產(chǎn)過程中坯料 溫度變化較小，溫降慢?？紤]到以上因素，設定徑鍛均熱溫度控制為1140~1160°C。