鋼基材涂層是常用的方法，也是所有方法中有效的。 貴州遵義鍍鋅管大大增加了鋼材的耐腐蝕性能，也增加了熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷(xiāo)量。 由于熱鍍鋅工藝溫度較高，回火溫度較低的材料在鍍鋅過(guò)程中容易被退火，從而降低硬度。 此外，在配合件上采用熱鍍鋅的，還應(yīng)考慮鍍層厚度對(duì)配合公差的影響。 是沿帶材長(zhǎng)度方向在水平面上向一側(cè)彎曲或月牙形彎曲的現(xiàn)象； 是由于帶鋼在軋制過(guò)程中沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。 弧形焊管在生產(chǎn)中容易造成搭焊，成型時(shí)偏斜甚至傾覆。 貴州遵義鍍鋅方管是帶材邊緣部分在縱向上反復(fù)彎曲的現(xiàn)象； 是帶鋼軋制時(shí)中心部和邊緣部沿寬度方向變形不均勻造成的。 波形彎曲在成型焊接時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重的搭接焊，不能產(chǎn)生，所以不允許出現(xiàn)。 是帶材邊緣呈鋸齒狀、凹凸不平的現(xiàn)象，一般發(fā)生在縱向剪切帶材上。 原因是分切機(jī)的圓盤(pán)剪刀鈍或有縫隙。 咬邊嚴(yán)重的鍍鋅方管在焊接時(shí)會(huì)影響焊縫的質(zhì)量穩(wěn)定性，會(huì)因局部“缺肉”而產(chǎn)生裂紋和裂紋。 結(jié)疤和壓痕是軋制過(guò)程中異物粘在軋輥上造成的； 劃痕是鋼帶在行進(jìn)過(guò)程中被輥道或地板上的異物劃傷造成的，尤其是在冷軋鋼帶未上油的情況下。

貴州遵義Q355B鍍鋅管加工工藝的冷卻和潤(rùn)滑、斷孔頂邊和熱軋帶鋼的冷卻質(zhì)量不僅影響其使用壽命，而且影響鍍鋅方管內(nèi)外層的質(zhì)量控制。 芯棒的冷卻和潤(rùn)滑質(zhì)量首先影響鍍鋅方管的內(nèi)表面質(zhì)量、鍍鋅方管的壁厚精度和芯棒消耗量； 同時(shí)也會(huì)影響冷軋時(shí)的負(fù)荷。 鋼坯表面污垢的和控制是指在冷軋變形前立即合理鍍鋅方管毛細(xì)管內(nèi)外層和廢管內(nèi)外層的鋅灰。 控制再空氣氧化。 針對(duì)鍍鋅方管內(nèi)螺紋吹氮噴硼的解決方案，軋管高壓水除鱗和等徑徑進(jìn)口可以合理改善和提高內(nèi)外層質(zhì)量。 要提高華爾鋼鍍鋅方管的整體特性，加大對(duì)公司發(fā)展的推動(dòng)作用。這就要求企業(yè)提高鍍鋅扁鋼在加工過(guò)程中的專(zhuān)業(yè)化管理方法，從原材料的采購(gòu)，到生產(chǎn)過(guò)程，到成品入庫(kù)的檢驗(yàn)，在每一個(gè)全過(guò)程，都有相應(yīng)的管理計(jì)劃 應(yīng)該制定，每個(gè)過(guò)程都要進(jìn)行評(píng)估，產(chǎn)品要精細(xì)化和細(xì)致化，體現(xiàn)公司的管理方法，但是這種管理方法的演進(jìn)之后還是為了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。