制作標(biāo)準(zhǔn)：
  采用ISO、GB、DIN、3A、IDF等進(jìn)行制造，工業(yè)管件標(biāo)準(zhǔn):GB(國標(biāo)),JIS(日標(biāo)),DIN(德標(biāo)),ASTM/ASME(美標(biāo)).等標(biāo)準(zhǔn).
  GB是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn), GB/T是性標(biāo)準(zhǔn), ("T"是的意思).衛(wèi)生級管件標(biāo)準(zhǔn): DIN(德標(biāo)),SMS,
  ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)),IDF(國際乳聯(lián)),3A, RJT, DS, BS, BPE等標(biāo)準(zhǔn)
  工業(yè)管件標(biāo)準(zhǔn):GB(國標(biāo)),JIS(日標(biāo)),DIN(德標(biāo)),ASTM/ASME(美標(biāo)).等標(biāo)準(zhǔn). GB是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn), GB/T是性標(biāo)準(zhǔn), ("T"是的意思). 標(biāo)準(zhǔn)編號:GB/T 12459-2005
  標(biāo)準(zhǔn)名稱:鋼制對焊無縫管件 標(biāo)準(zhǔn) GB12459 鋼制對焊無縫管件 GB/T13401 鋼板制對焊管件 GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件 GB/T14626 鍛鋼制螺紋管件 GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片
  中石化標(biāo)準(zhǔn): SH3408鋼制對焊無縫管件, SH3409鍛鋼制承插焊管件SH3410鋼板制對焊管件, SH3406石油化工鋼制管法蘭.
  化工部標(biāo)準(zhǔn): HGJ514碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件, HGJ528鋼制有縫對焊管件, HGJ10鍛鋼制承插焊管件, HGJ529鍛鋼制承插焊、SH3406石油化工鋼制管法蘭,螺紋和對焊接管 臺, HGJ-44-76-91鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592-20635鋼制管法蘭、墊片、緊固件.
  中石油標(biāo)準(zhǔn): SY/T0510-1998鋼制對焊管件, SY5257-91鋼制彎管電力標(biāo)準(zhǔn), GD87-1101火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊, DL/T515電站彎管.
  美國標(biāo)準(zhǔn): ASME/ANSIB16.9工廠制造的鍛鋼對焊管件, ASME/ANSIB16.11承插焊和螺紋鍛造管件, ASME/ANSIB16.28鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎, ASMEB16.5管法蘭和法蘭配件 , MSSSP-43鍛制不銹鋼對焊管件, MSSSP-83承插焊和螺紋活接頭, MSSSP-97承插焊、螺紋和對焊端的整體加強(qiáng)式管座.
  日本標(biāo)準(zhǔn): JISB2311通用鋼制對焊管件, JISB2312鋼制對焊管件, JISB2313鋼板制對焊管件, JISB2316鋼制承插焊管件. 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：有304、316L、321、304L、316。
  規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):為Φ19.1-159長度定尺為4m、6m 光潔度標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)外鏡面光潔度Ra≤0.8μmm，內(nèi)壁機(jī)械拋光與電拋光Ra≤0.2μmm，外表面拋亮光或亞光。

各次要化學(xué)成分與不銹鋼功能之聯(lián)系
碳C：可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會升高其延展性和耐腐性
鉻Cr：可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，添增強(qiáng)度，硬度和耐磨性
鎳Ni：可增加低溫強(qiáng)度、耐蝕性，升高冷加工軟化之速率
鉬Mo：添增強(qiáng)度，對養(yǎng)化物和海水的耐蝕性
銅Cu：利于冷加工成型，升高磁性
鎳
提高鋼的強(qiáng)度
太高了鋼就會脆
太低了鋼的強(qiáng)度不夠
增加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特地是耐含氯化物大氣的腐蝕。
隨著迷技術(shù)的提高和群眾生活程度的提高，不銹鋼的粉飾品、餐具、炊具曾經(jīng)進(jìn)入很多家庭。不銹鋼制品外觀光亮、美妙，不易凈化、不生銹，因而遭到人們的喜愛。
不銹鋼為什么在氣氛中耐氧化，而又耐酸堿腐蝕呢？這是由于不銹鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強(qiáng)的鉻和鎳。鉻的含量普通在13％以上，鎳的含量也在10%左右。例如，有一種不銹鋼的成分除鐵以外，其他元素含量如下：
Cr（鉻）17.0%～19.0%；Ni（鎳）8.0%～11.0%；
C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（錳）≤2.00%；
P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%。

不銹鋼含鎳量上下的檢測土辦法
不銹鋼普通分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼(只是多種分類中的一種),平常我們所用的磁性檢驗不銹鋼的辦法只是適用于一局部不銹鋼,實在兩種多幾少都是有磁性的,不過是含鉻不銹鋼比含鎳不銹鋼磁性強(qiáng),說白了你能夠用磁鐵吸收含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸收極小.假如只是針對含鎳不銹鋼當(dāng)然是磁性越弱含鎳越多了

以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對于已討論
的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。 
硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。 
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼（含1.2-1.8％鈷）加
鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。 
硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼（0.0006～0.0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體，使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大， 
但含有較多的硼（0．5～0．6％）時，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因為當(dāng)含有0．5～ 
0．6％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時，母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力，由處于液態(tài)．固態(tài)的焊縫金屬承受， 
此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)－固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。 
磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá)0．06％，以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0．06％（如2Crl3NiMn9 鋼）以至0.08％ 
（如Cr14Mnl4Ni 鋼）。利用磷對鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素，PH17－10P 鋼(含0．25％磷)乃PH－HNM 鋼（含0．30 磷）等。