直縫高頻電阻焊管(ElectricResistanceWelding，簡(jiǎn)稱為ERW)與無(wú)縫鋼管 的區(qū)別在于ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵所在。現(xiàn)代化的ERW鋼管生產(chǎn)工藝和設(shè)備，由于國(guó)際上，尤其是美國(guó)等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無(wú)縫化已經(jīng)有了比較滿意的解決。有人把ERW鋼管的無(wú)縫化分為幾何無(wú)縫化和物理無(wú)縫化。幾何無(wú)縫化就是ERW鋼管的內(nèi)外焊縫毛刺。由于內(nèi)毛刺系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和刀具的不斷改進(jìn)和完善，大中口徑的鋼管內(nèi)毛刺的已有了較好的處理。內(nèi)毛刺可控制在-0.2mm~+0.5mm左右。物理無(wú)縫化是指焊縫內(nèi)部的金相組織與母材之間存在差別而導(dǎo)致焊縫區(qū)域機(jī)械性能下降，需要采取措施使其均化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過(guò)程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過(guò)熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過(guò)熱區(qū)組織由于焊接溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急速長(zhǎng)大，在冷卻條件下會(huì)形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。

     連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型工藝采用芯棒扭轉(zhuǎn)成型，是用卷制法將平整的鋼板通過(guò)一個(gè)縱向夾鉗夾住及三輥卷板，加工成較長(zhǎng)節(jié)段的圓管筒。卷板成型機(jī)由三輥組成，上輥為成型輥，固定著縱向夾鉗，為主動(dòng)輥，其直徑大小需按生產(chǎn)規(guī)格而變換。下輥為兩個(gè)從動(dòng)輥，其直徑一定，位置固定，不隨生產(chǎn)鋼管規(guī)格而變動(dòng)，起著限位、固定、支撐等作用。連續(xù)扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)線由于本身具有更換規(guī)格快而簡(jiǎn)單，品種靈活，產(chǎn)品規(guī)格范圍大，可生產(chǎn)規(guī)格范圍內(nèi)的任意直徑尺寸的鋼管等特點(diǎn)。但在生產(chǎn)不同直徑和壁厚尺寸組合的鋼管時(shí)，需要很多成型芯輥，造價(jià)較大，并且小直徑、大長(zhǎng)度的焊管成型精度較差，防偏裝置接觸處的質(zhì)量得不到有效的控制。

埋弧焊直縫鋼管機(jī)械擴(kuò)徑的工作原理
  埋弧焊直縫鋼管擴(kuò)徑有機(jī)械擴(kuò)徑和水壓擴(kuò)徑兩種方式。
  機(jī)械擴(kuò)徑設(shè)備投資小，占地面積少，更換模具方便，維修簡(jiǎn)單，尤其是可進(jìn)行非標(biāo)直徑鋼管的擴(kuò)徑，被管線管標(biāo)準(zhǔn)確定為 的冷擴(kuò)徑方法。
  擴(kuò)徑頭是機(jī)械擴(kuò)徑機(jī)的關(guān)鍵部件。擴(kuò)徑頭是由多個(gè)扇形塊組成的芯棒安裝在楔形體上，而楔形體固定在液壓缸的活塞桿上。當(dāng)液壓缸活塞和楔形體向右移動(dòng)時(shí)，由于構(gòu)成芯棒表面的扇形塊向外擴(kuò)展，使芯棒圓周增大。楔形體的力借助斜塊通過(guò)扇形塊作用在鋼管上，從而使與芯棒接觸的一段鋼管得到擴(kuò)徑。當(dāng)活塞和楔形體向左移動(dòng)時(shí)，鋼管與芯棒脫離開(kāi)，以便再次送進(jìn)，進(jìn)行下一段鋼管的擴(kuò)徑。機(jī)械式擴(kuò)徑首先是將直焊縫對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)徑頭模具上的槽，然后將鋼管分步送入擴(kuò)徑頭，分段(步段長(zhǎng)度一般為0.6～1.0m)擴(kuò)徑，直至完成全管體的擴(kuò)徑。