生產(chǎn)工藝
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管由于塑膜和鋼管有良好的附著力，內(nèi)外涂塑鋼管在輸水溫度變化時(shí)（4-60Ｃ）雖有熱脹冷縮，但絕不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，接口處的涂層有十分嚴(yán)格的技術(shù)要求，在1.0ＭＰａ壓力下，不會(huì)發(fā)生滲漏，防腐蝕性能有可靠的保證。電纜穿線用涂塑鋼管而襯塑鋼管本來(lái)就是兩層組成，即使聚乙烯襯管粘結(jié)力也遠(yuǎn)小于涂塑鋼管的粘結(jié)力，電纜穿線用涂塑鋼管在熱脹冷縮的情況下很容易就會(huì)產(chǎn)生分層。且其接口處無(wú)論是絲扣還是法蘭連接都是薄弱環(huán)節(jié)，塑管和鋼管之間就會(huì)銹蝕鋼管，造成整體管路防腐蝕失效，大大減少使用壽命。

由于涂塑鋼管和襯塑鋼管的加工方法和所用材料不同，造成了使用壽命和價(jià)格的差異。涂塑鋼管各項(xiàng)性能指標(biāo)遠(yuǎn)比襯塑鋼管為好。由于涂塑鋼管所用涂料價(jià)格較高，加工方法復(fù)雜，費(fèi)用較高，所以比襯塑鋼管的市場(chǎng)價(jià)稍高。涂塑鋼管的質(zhì)量更好，故障率低，使用壽命比襯塑鋼管要長(zhǎng)。法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管是專對(duì)于給排水而研發(fā)的一種新型復(fù)合管材，該復(fù)合管道綜合了各種管道的特點(diǎn)，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，是一款性價(jià)比非常高的綠色節(jié)能管材。被廣泛用在工業(yè)給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環(huán)水及化工流體輸送等領(lǐng)域，被稱為之為“優(yōu)質(zhì)綠色建材”稱號(hào)。涂塑鋼管的銜接有三種多見(jiàn)方法，分別是絲扣銜接、法蘭銜接、溝槽銜接。