冷凍式干燥機除水效果不好的原因分析 冷凍干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，用冷凍干燥機能除去90%以上的飽和水蒸汽，如果冷凍干燥機后部管路仍有大量水分，那就需要對冷干機進行檢查，前面所述各類冷凍干燥機異常工況都會造成制冷系統(tǒng)異常，進而導致制冷效果下降，當然會影響除水效果了。概括來說冷凍干燥機除水效果不好的原因主要有一下幾方面 一：自動排水閥不自動排水， 導致自動排水閥不排水的原因有多種，可能是入口濾網(wǎng)堵塞、浮球破裂或未打開、水桿卡死、使用壓力過高、電磁線圈燒毀等情況， 二、干燥機蒸發(fā)溫度過高； 1、干燥機入口溫度過高（超過機器標示的 入口溫度）； 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗； 3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大； 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 三、干燥機蒸發(fā)溫度過低： 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 2、 干燥過濾器堵塞； 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 4、 防凍開關(guān)損壞風扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。

冷凍式干燥機 干燥機是干什么用的？ 縮孔空氣中的水汽含量取決于壓縮空氣的溫度：當壓縮空氣的壓力幾乎不變時，減少壓縮氧氣的溫度就可以減少壓縮氧氣中的水組織含量，而多出來的水組織會變成液體。干燥機就是運用這個操作，通過冷凝技術(shù)對擠壓氧氣進行干燥。所以冷干燥機有著制冷系統(tǒng)。凍干機組的冷凝軟件是擠壓式制冷，它包括四個基礎零件：冷凝壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等。兩種冷凝劑以管道按照標準連接，形成一個密封系統(tǒng)，冷凝劑在系統(tǒng)內(nèi)不斷轉(zhuǎn)換，發(fā)生狀態(tài)變化，并與擠壓氧氣和冷凝介質(zhì)進行熱量交換。也會有吸附式干燥機和溶液型干燥機。 　　冷卻壓氣機將蒸發(fā)器中的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機氣缸中，制冷劑蒸氣經(jīng)過壓縮，壓力，溫度同時上升；將制冷劑蒸汽壓入冷凝器，一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結(jié)， 制冷蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織， 送進蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)部，低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(fā)（通常稱為“蒸發(fā)”），而且擠壓氧氣經(jīng)冷凝后造成了大量的液體組織，蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝劑蒸汽會重復被壓縮機吸走，使制冷劑在系統(tǒng)中得以壓縮，凝結(jié)、節(jié)流、蒸發(fā)等四個過程就是一個循環(huán)。