聲測管國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定聲測管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)所包含的規(guī)定1、福建龍巖當(dāng)?shù)爻叽?、福建龍巖當(dāng)?shù)乇诤裾`差范圍：外徑 ＆plusmn；1.0％ 壁厚 ＆plusmn；5％ 參考：聲測管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少2、福建龍巖當(dāng)?shù)乜估瓘?qiáng)度（MP） ＆ge；315MP3、福建龍巖當(dāng)?shù)乩煸囼?yàn)（伸長率） ＆ge；14％4、福建龍巖當(dāng)?shù)貕罕庠囼?yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋5、福建龍巖當(dāng)?shù)貜澢囼?yàn) 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120＆deg；，聲測管不出現(xiàn)裂紋6、福建龍巖當(dāng)?shù)匾簤涸囼?yàn) 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測管無滲漏7、福建龍巖當(dāng)?shù)販u流損傷 聲測管焊縫無沙眼、福建龍巖當(dāng)?shù)亓芽p8、福建龍巖當(dāng)?shù)孛芊庠囼?yàn) 外壓P＝215S/D 無滲漏，接口不變形9、福建龍巖當(dāng)?shù)貎?nèi)壓P＝215S/D 無滲漏，接口不變形10、福建龍巖當(dāng)?shù)乩卧囼?yàn) 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、福建龍巖當(dāng)?shù)財(cái)嗔?1、福建龍巖當(dāng)?shù)卣駝?dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動(dòng)，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象12、福建龍巖當(dāng)?shù)嘏ぞ卦囼?yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移13、福建龍巖當(dāng)?shù)赜捕仍囼?yàn) HRB＆ge；90 聲測管管壁硬度實(shí)驗(yàn)方法可以參考： 聲測管機(jī)械性能及實(shí)驗(yàn)檢測方法

接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到＊＊利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。聲測管機(jī)組焊接的兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時(shí)，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性，焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí)，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。焊管機(jī)組調(diào)試及日常維護(hù)注意事項(xiàng)一般來說，焊管機(jī)組的制定一定要符合操作規(guī)程，操作員在機(jī)組運(yùn)行過程中一定不能和模具進(jìn)行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當(dāng)對自己的和造成影響。另外焊管機(jī)組操作人在操作前要注意檢查機(jī)組各潤滑點(diǎn)是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機(jī)組能夠正常運(yùn)行和工作。焊管機(jī)組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復(fù)合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機(jī)組受到損壞