為避免這種情況，核桃殼濾料盡可能選擇單一粒徑，而不是同石英砂一樣滿足均質(zhì)濾料就可以。總之，在核桃殼過濾中，對粒徑的選擇不能停留在原有認(rèn)識(shí)上，應(yīng)該引起人們的重視。核桃殼濾料顆粒是球形的，大小都一樣，此時(shí)清潔濾層的孔隙率只與濾料顆粒的排列方式有關(guān)，而與濾料的粒徑無關(guān)，也就是說，對于不同粒徑濾料的濾層，清潔濾層的孔隙率都相差不大，如石英砂濾料濾層的孔隙率一般在42%左右。實(shí)際濾層的濾料是由大小不同的顆粒組成的，并且也不是嚴(yán)格球形的，盡管如此，實(shí)際工程中使用的濾床，其濾層的孔隙率也基本在42%左右。實(shí)際濾層的濾料是由大小不同的顆粒組成的，粒狀濾料濾層濾料顆粒的大小對濾層孔隙率的影響是不大的。從保證濾后水質(zhì)的角度出發(fā)。

 

分散油的去除通常采用氣浮法。此法是利用在油水懸浮液中釋放出大量氣泡,依靠表面張力作用將分散在水中的微小油滴粘附于氣泡上,使氣泡的浮力增大上浮,達(dá)到油水分離的目的。
      (1)氣浮法。氣浮技術(shù)是國內(nèi)外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術(shù),其原理是在水中通入空氣或其它氣體產(chǎn)生微細(xì)氣泡,使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,上浮速度可提高近千倍,從而完成固、液分離的,該法的油水分離效率很高。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方式不同,又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選和曝氣浮選法。為提高浮選效果,可再向廢水中加入無機(jī)或有機(jī)高分子絮凝劑,即為絮凝浮選法。該法已被廣泛應(yīng)用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理。目前國內(nèi)外對氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新、改進(jìn)以及氣浮工藝的優(yōu)化組合方面,如浮選池的結(jié)構(gòu)已由方型改為圓形,減少了死角;采用溢流堰板排除浮渣而去掉刮泥機(jī)械,此外還研究了一些新型裝置。
     (2)化學(xué)法。投加處理劑將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。對含油廢水主要用混凝法,即向含油廢水中加入絮凝劑,在水中水解后帶正電荷的膠團(tuán)與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時(shí)生成絮狀物吸附細(xì)小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實(shí)現(xiàn)油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機(jī)絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機(jī)高分子絮凝劑。此法適合于靠重力沉降而不能分離的乳化狀態(tài)的油滴和其它細(xì)小懸浮物。
     (3)物理除油法。利用高速離心機(jī)(轉(zhuǎn)速高于12000r·min-1)可分離水中的乳化油。出水的含油質(zhì)量濃度可降至20~30mg/L。由于該方法運(yùn)行能耗較高,故限制了其應(yīng)用。